多层框架墙体拉结钢筋预埋式设置和后置式设置的比较及施工措施 结构设计知识.docVIP

多层框架墙体拉结钢筋预埋式设置和后置式设置的比较及施工措施 结构设计知识 一、关于墙体框架拉结筋设置 根据《砌体工程施工质量验收规范》的规定，填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。设计院在图纸说明时均注明了砌入墙内拉结钢筋的规格、数量、间距、长度。为满足设计和规范要求，施工单位对此均采用了不同的设置方式。在多层现浇砼框架结构中，采用多孔砖、空心砖、加气砼砌块做内外填充墙比较普遍。由于有些施工人员认为填充墙是非承重墙，施工程序上存在一些问题，留下质量隐患。框架结构施工，一般是先浇捣框架柱混凝土，然后再砌筑填充墙。为保证框架柱与砖墙壁间的有效连接，提高抗震的整体性，必须在柱与砖墙之间设置拉结钢筋。 二、拉结钢筋设置的方式 拉结钢筋的设置在实际施工中主要采用两种方式：第一种是采用预埋式设置，第二种是采用后置式设置。采用预埋式设置就是一次性埋设拉结钢筋，是预先在柱内埋设钢筋，待砼成形拆模后，将拉结钢筋从柱内凿出。采用后置式设置就是待砼成形拆模后，再埋设拉结钢筋。 三、设置的方式比较 1、采用预埋式设置： 由于预埋拉结钢筋绑扎不牢固，在柱子混凝土振捣过程中极易产生拉结钢筋位移，严重的可能导致钢筋滑落；一次性埋设拉结钢筋，需从柱内凿出钢筋，对混凝土柱产生破坏，不利于结构安全；采用从模板内钻孔预埋拉结钢筋，虽然解决了控制拉结钢筋位置及凿混凝土等问题，但大大地增加拆模的难度和对模板的损坏；如用短钢筋，则焊接的工作量非常大，其焊接的质量也很难保证；由于拉结钢筋的移位或砌体皮数杆尺寸的改变，使拉结钢筋的预埋位置难以设置在砌体水平灰缝内，造成拉结钢筋弯折虚设现象，不能很好地起到拉结作用，特别是对大尺寸的砌块墙体可能更加严重；由于设计上的变更，原设计有墙体的位置可能取消，而无砌体的位置可能增加墙体，这都对拉结钢筋的准确预埋带来较大的困难。 2、采用后置式设置： 后植拉结钢筋，一方面可以避免凿筋对混凝土结构产生的不利影响以及因钻孔而对模板的损坏，从而给混凝土结构施工带来较大的方便；另一方面，后植拉结构筋可以随建筑墙体的变化和砌体材料尺寸的大小，准确定位，避免预埋拉结钢筋漏放、偏位、错缝或在砌筑时随意弯折拉结钢筋造成虚设现象，从而有效地保证混凝土结构与砌体的拉结作用。 从上述比较来看，拉结钢筋采用后置式设置更能满足拉结钢筋的设置要求。 四、采用后置式设置拉结钢筋的实际运用 目前工程中采用的后植拉结钢筋的方法，一是采用膨胀螺栓固定，二是拉结钢筋与柱筋焊接固定，三是采用胶结材料后植拉结钢筋。 1、膨胀螺栓固定。普通的膨胀螺栓固定，由于受施工的影响较大，如插入深度、成孔大小、螺母紧固等，其本身的安全性能较低。另外螺栓的螺杆尚需与拉筋连接，往往由于螺杆的长度不足，其与拉筋的焊接长度不符，有的甚至采用点焊，不能满足设计要求。 2、拉结钢筋与柱筋焊接固定。采用这种方法固定，首先要在框架结构上凿除混凝土的保护层，然后进行焊接，一方面人为造成柱筋露筋缺陷，另一方面焊接时易烧伤柱筋，不利于结构安全，并且在实际施工时往往焊接质量不能保证，既不符合设计要求，也违反了规范的规定。 3、胶结材料固定后植拉结钢筋。目前对化学粘结拉筋有两种方法，一种是高性能胶结材料植筋技术，但成本较高；另一种是采用水泥环氧树脂胶粘剂，粘结固定拉结钢筋，由于其成本较低，受到承建单位的欢迎。 五、框架墙体拉结筋施工方法 在框架工程中，墙体拉结筋是必不可少，也是与工程质量密不可分的。其施工方法也是形式多样，以往常利用钢筋埋置或埋置预埋铁后再焊接。但最大的难题就是埋起来简单，找起来难。通常采用大面积攒凿的方式来寻找，不仅破坏混凝土的外观质量，有的因凿得深度和方法不正确，留置的高度不准，直接影响工程质量验收。本人根据多年的施工现场操作经验和工程应用，针对不同模板材料，采用如下两种方法，供同行借鉴： 1、模板采用组合钢模板情况： 利用工地上的边角钢筋及扁铁做成预埋铁(长度根据墙体厚度确定)，支模前将预埋铁焊接校正后，用树脂胶在其表面贴一块同样大小的，厚度要求比保护层厚10－20ｍm的半硬质或软质的海绵，然后支模校正浇筑混凝土。因海绵伸缩性较大，能紧贴模板，待拆完模板后，海绵均伸出混凝土表面，清晰可见，用手拉脱后，简单清理就可焊接拉结筋。 2、模板采用定型木模或竹胶模情况： 在制作好的预埋铁上打上两孔，依据抗震图集或施工质量验收规范规定的拉结筋间距，将预埋铁反钉在模板上(要保证牢固)。然后支模校正浇筑混凝土。待拆完模板后，根据钉头便可清晰找出预埋铁，简单清理就可焊接拉结筋。 根据实际施工的情况