第7章 预应力混凝土工程解读汇编.ppt

7.3.2 后张法施工工艺 后张法施工工艺中，与生产预应力有关的工序为孔道留设、预应力筋张拉和孔道灌浆三部分。 1.孔道留设 穿入预应力筋的预留孔道形状有直线型、曲线形和折线型三种。 对粗钢筋，孔道的直径应比预应力筋直径、钢筋对焊接头处外径或需穿过孔道的锚具或连接器外径大10mm～15mm；对钢丝或钢绞线，孔道的直径应比预应力钢丝束外径或锚具外径大5mm～10mm，且孔道面积应大于预应力筋面积的两倍。预应力筋孔道之间的净距不应小于50mm,孔道至构件边缘的净距不应小于40mm，凡需要起拱的构件，预留孔道宜随构件同时起拱。 孔道的留设方法有：钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋波纹管法。其中，钢管抽芯法只用于直线型孔道的留设。 孔道成型的基本要求是：孔道的尺寸与位置应正确、孔道应平顺、接头不漏浆、端部预埋钢板应垂直于孔道中心线。 7.3.2 后张法施工工艺 1）钢管抽芯法 孔道成型的基本要求是：孔道的尺寸与位置应正确、孔道应平顺、接头不漏浆、端部预埋钢板应垂直于孔道中心线。 钢管抽芯法一般常用于留设直线孔道。预先将钢管埋设在模板内孔道位置处，在混凝土浇筑过程中和浇筑后，每隔一定时间慢慢转动钢管，待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，即形成孔道。 钢管应平直、光滑，用前刷油；每根钢管的长度≯15米，每端伸出500mm，以便于旋转和抽拉；两根接长，中间用木塞及套管连接；用钢筋井字架固定，@≯1米；抽出钢管之前，应将埋入混凝土构件中的钢管每10～15分钟转动一次，如发现表面混凝土产生裂纹，用铁抹子抹平压实；抽管宜先上后下，边转边拔；在孔道留设的同时，还要设置灌浆孔和排气孔，一般在构件两端和中间每隔12米留设一个直径为20-25mm的灌浆孔（排气孔）。 钢管的连接 7.3.2 后张法施工工艺 2）胶管抽芯法 胶管抽芯法可用于直线、曲线或折线孔道。所用胶管有5～7层夹布胶管及供预应力混凝土专用的钢丝网胶皮管两种。胶管具有一定弹性，在拉力作用下，其断面能缩小，故在混凝土初凝后即可把胶管抽拔出来。 在管内充气或充水。在浇筑混凝土前，胶皮管中充入压力为0.6～0.8MPa的压缩空气或压力水，此时胶皮管直径可增大3mm左右，然后浇筑混凝土，待混凝土初凝后，放出压缩空气或压力水，胶管孔径变小，并与混凝土脱离，随即抽出胶管，形成孔道。抽管顺序，一般应为先上后下，先曲后直。 7.3.2 后张法施工工艺 3）预埋波纹管法 预埋管采用一种金属波纹软管，是由镀锌薄钢带经波纹卷管机压波卷成，具有重量轻、刚度好、弯折方便、连接简单、与混凝土粘结较好等优点。波纹管的内径为50～100mm，管壁厚0.25～0.3mm。除圆形管外，近年来又研制成一种扁形波纹管，可用于板式结构中，扁管的长边边长为短边边长的2.5～4.5倍。 施工时先在构件侧模上弹线，以孔底为准按弹线布管。波纹管的连接，可采用大一号的同型波纹管，接长长度为200mm，用密封胶带或塑料热塑管封口。 采用波纹管时，应作灌浆孔、泌水孔。 7.3 后张法 后张法施工的优点是直接在构件上张拉预应力筋，不需要专门的台座设备，大型构件可分块制作，运送到现场拼接，利用预应力筋连成整体。所以后张法施工灵活性较大，适宜于在现场预制的大型构件，特别是大跨度的构件，如薄腹梁、吊车梁和屋架等，或工厂预制块体，现场平拼装的大中型预应力构件。 但后张法施工工序较多，施工操作较复杂，且需要在钢筋两端设置专门的锚具，这些锚具永远留在构件上，不能重复使用，耗用钢材较多，且要求加工精密，费用较高，所以造价一般比先张法高。后张法生产工艺流程如后图所示。 后张法施工工艺过程：浇筑混凝土构件（预留孔道）→穿预应力筋并张拉锚固→孔道灌浆。 浇 筑 砼 抽管，养护拆模 预应力筋制作 埋 管 制 孔 压 试 块 制作砼试块 穿 筋 张拉预应力筋 孔 道 灌 浆 构件起吊、运输 张拉机具准备 调整初应力 制作砂浆试块 压砂浆试块 铺底模，钢筋及侧模 锚 具 制 作 灌浆机具准备 7.3.1 锚具、预应力筋和张拉设备 在后张法中，预应力筋、锚具和张拉机具是配套的。目前，后张法中常用的预应力筋有单根粗钢筋、钢筋束(或钢绞线束)和钢丝束三类。 （一）用单根粗钢筋作预应力筋 1.锚具 1）螺丝端杆锚具 由螺丝端杆、螺母及垫板组成。是单根预应力粗钢筋张拉端常用的锚具。适于锚固直径18mm-36mm的冷拉HRB335、HRB400级钢筋。 螺丝端杆锚具 7.3.1 锚具、预应力筋和张拉设备 2）帮条锚具 由衬板和三根帮条焊接而成，是单根预应