幕墙工程监理细则1.docVIP

建筑幕墙工程监理细则 一、专业工程特点 1、必须单独立项审查（包括施工图纸、结构计算书的审查）。 2、幕墙外形独特、品种多，包括了半隐、明框玻璃幕墙，铝板吊挂等装饰品种，且相互交错，需要合理的安排施工顺序；且工程量较大，安装时间相对集中，规律性不强、造价高等特点。 3、部分幕墙与主体结构是通过后植预埋钢板与结构膨胀螺栓连接（焊接）而成。 4、节点构造与细部处理较复杂；变形缝除应保证设计要求外，变形缝处防雨水渗透问题需要予以重视。 5、干挂石材工艺是用不锈钢材的挂具直接固定石板，不再用水泥砂浆粘结，而在石材之间用密封胶嵌缝。这种工艺使干挂石幕墙富于弹性，可消除温度和主体结构位移的影响，而且不会产生颜色不均匀的弊病，工艺也随之受影响。由于石板重量大、固定困难石材又是脆性材料，所以我公司对本工程的石材干挂特别重视，通过精心设计，严密组织和准备制定了以下几点施工措施，以保证该工程的质量和安全。1、施工准备阶段绘制施工大样图，根据建筑设计图纸和现场的测量的实际状况，绘制出龙骨和石料的大样图，大样图应突出以下内容。A、龙骨的分布网络图：先确定就热轧轻型20号槽钢的位置，槽钢着力点均应在砼结构梁上，找出结构梁上原有的金属预埋件，槽、竖向预埋件间距不应大于1800CM，如有差错成漏点，要及时补救，用直径16镙栓打入梁内，作为新的着力点，次龙骨L63MM X 5MM角钢的排列应根据石料的模数，槽向排列，焊接在20槽钢上，二次龙骨槽向焊点不能超过600CM，根据石料模数算出打孔间距，再有龙骨在上墙之前均应作防锈防腐处理，龙骨焊接固定完工之后，应补刷碰掉或漏掉未刷防锈处理的地方。B、石材的规格尺寸和质量标准根据建筑设计图纸并结合现场实际情况，绘制出石料的模数施工大样图。然后认真核实现场结构和墙面的实际偏差，检查其垂直、平整情况，整理出整个施工现场偏差较大地方的清单，按清单逐一剔凿、修补，根据施工大样图给石材编号，统计加工数量及条量，在施工现场专设石料仓库，石料的堆放就根据编号，上墙顺序来堆放，便于以后的施工领料。石料进场拆色后，挑出破碎、烃色、局部污梁和缺棱掉角若另行堆放。对符合外观要求者要进行边角垂直测量，平整度检验，裂缝和棱角缺陷检查，石材在运输和装卸过程中被碰坏者应预先进行修补。石材破裂者可用环氧树脂胶粘剂粘结，表面洼坑、麻豆或缺棱掉角者可用环氧腻子修补。6、现代干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高和柔性连接件，收25mm厚的饰面石材挂在建筑特结构的外表面，石材与结构之间留出40 二、监理工作流程 1. 建筑幕墙工程质量监理工作程序 2、具体程序与内容 项目 分项 工作内容 会审和确认设计资料 1.会审图纸 ?检查图纸是否齐全 ?设计是否满足业主要求 ?施工安装的可行性 ?安全、合理、技术先进 2.向分包单位作技术交底 ??对重点部位的设计意图、技术要求、难点与关键部位的质量保证措施对施工分包单位说明 3.设计修改 ?业主、施工单位有异议时，与设计方（建筑设计院、承包商）进行协商，对设计资料进行修改 4.确认设计资料 ?会签 2.幕墙试验 1.审查、确认试验内容、试验方法，评判标准 审阅承包商提出的试验计划、 试验内容、标准、提出要求 确定测试地点，承担单位 决定试验日期与进度 2.确认试件设计图 试件是否包含活动部分、包含所有典型节点 试件的做法与设计资料一致 3.试验报告审查，接受、存档 对试验单位提交的试验报告进行审查 试验结论通知承包商 试验报告存档 3.施工组织设计 1.确认加工制作计划 审查承包商的构件加工制作计划书 对质量与进度方面的问题提出修改意见 确认加工进度与质量 2.确认施工安装单位提出的施工组织设计 总体编制说明审查 重点审查内容 材料、构件运输、堆放、安装基准线测设、安装设计（机械、工具、人员、进度、…）、安全措施 有问题与施工单位协商、修改 4.进场材料、 构件检查 1.核对合同中材料 检查进场构件材料是否符合清单中的数量、 规格、产地、厂家 2.对材料、构件进行检查 开箱检查产品厂家、型号、规格、数量 玻璃、铝材的质量是否符合标准 胶的厂家、牌号、使用期 检查材料的堆放、贮存、 保管 铝材的堆放、保护膜是否完好 玻璃的贮存 5.施工前 检查 1.对主体结构施工质量检查 整体垂直度 混凝土表面平整度 主要构件平面和标高位置 2.预埋件检查 预埋件数量、位置是否与设计图一致 预埋件位置偏差 漏放预埋件的补救措施 预埋件的镀锌层和防锈处理 3.施工条件检查 二次装修前所有工序是否完成，有无污染可能， 采取防止污染措施 外脚手拆除 吊篮准备是否完成 室内楼面清理干净 6.测量放线 1.放线计划 水平标高测量方法、楼面标高点设置 平面幕墙基准线布置 2.检查、复核水平位置基准线和各层标高点 检查基准线是否