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PAGE 1 PAGE 156 第五部分 高级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识 第一章 滤棒成型工艺 影响滤棒成型质量的因素及处理方法 对滤棒各个质量项目有影响的因素如下表所示： 滤棒质量和影响因素 质量项目 影 响 因 素 过滤效率 单旦数、滤棒吸阻 重 量 丝束净重、成型纸重量、粘合剂和增塑剂用量 吸 阻 单旦数、总旦数、纤维截面、丝束净重、丝束开松程度、滤棒尺寸、成型纸的透气度 硬 度 丝束净重、增塑剂用量、单旦数、滤棒的直径（或圆周） 以上这些因素，一般可分为两大类，一类是对卷烟加工有影响的因素，一类是对内在质量有影响的因素。影响加工生产最重要的因素是圆周、硬度、重量、长度；影响卷烟内在质量最重要的因素是过滤效率和吸阻。 圆周是最独立的因素，不受其它因素的影响，比较容易得到控制。硬度主要取决于增塑剂的用量以及丝束的类型及其旦数。过滤效率在一定程度上决定烟支的焦油量，但与硬度一样，取决于其他因素，其中最主要的是丝束类型和滤棒吸阻。由于过滤效率的测试程序繁多，故不可能作为生产过程中的主要控制参数。 重量是主要的控制指标，因为滤棒成本高低、硬度以及吸阻均取决于重量。滤棒生产中控制重量的优点有：大量滤棒可用称重仪器直接测量，相对比较准确，直接与生产成本相联系。 滤棒的吸阻是气流通过滤棒时的压力损失，也称压降。滤棒吸阻值大，则单位时间内通过滤棒的气流量越小。滤嘴卷烟的质量因素多数取决于吸阻。控制吸阻的优点有：直接与烟支抽吸阻力有关；直接与滤嘴过滤效率有关。而控制吸阻存在的问题是：测时费时而繁琐；只能测试小量产品；吸阻值与圆周关系甚大，故需同时测定圆周。 下面介绍一些在生产滤棒的过程中遇到常见问题的解决方法。 丝束起毛，可能是开松辊的速比过大，稳定辊处压力过大，丝束有断丝，可以降低比例辊与喂料辊之间的速比，减低稳定辊的压力。比例辊后丝束带开松不好，可能是辊磨损，辊没对齐，可检查辊的磨损情况，对齐螺纹辊。空气开松出口处丝束开裂，可能空气开松处空气流量过大，速比过大。可减少空气流量，降低辊速比。启动时跑条，可检查滤条圆周，检查搭口质量，检查喂入烟枪中丝束是否太紧或太松，检查布带是否撕裂或粘胶过多，检查搭口宽度变化。丝束未开松可增加辊速比及辊压力，检查橡胶辊的磨损，检查所有的辊子是否对齐。滤棒的吸阻超标，应检查滤棒的圆周、重量，当滤棒的圆周与重量均正常时，应检查丝束的开松程度。如果滤棒吸阻时高时低，应检查滤棒圆周、重量，检查空气开松器内空气供给量是否波动，检查所有辊的传动是否稳定。滤棒的重量超标，应检查滤棒的圆周和吸阻，如果滤棒的圆周和吸阻均正常，则要检查丝束的开松程度和增塑剂的施加量。 第二节 卷接工序的工艺任务和烟支质量标准 烟支卷制和滤嘴接装两道工序称为卷接工序，是卷烟工业中主要的加工过程，其工艺是衡量卷烟工业发展水平的重要标志。烟支卷接工艺任务是将合格的烟丝和符合标准的辅助材料制成规格与质量均符合产品标准的卷烟。卷烟制造工艺，必须体现优质、低耗、高效的要求。烟支卷接工艺任务还要尽量降低烟丝、卷烟纸及滤棒的消耗，以投入较少的原材料，制造出尽可能多的合格烟支。 现行的卷烟国家标准对卷烟的各项物理指标进行了规定，其中滤棒的质量水平将影响到卷烟的重量、圆周、吸阻。现对卷烟国标中的卷烟卷制技术要求作一介绍： (一)．卷烟的各项物理指标应符合表1规定。 表1 卷烟物理指标 项目名称 单 位 指 标 要 求 滤嘴卷烟 无嘴卷烟 长 度 mm 设计标准值±0.5 圆 周 mm 设计标准值±0.3 单支重量 g 设计标准值±0.100 吸 阻 Pa 设计标准值±245 设计标准值：500～1300 单 支 硬 度 点压 （长度分数） ％ 75.0±15.0 全 压 N 14.0±6.0 含末率 （质量分数） ％ 5.00 5.50 水分含量 （质量分数） ％ 设计标准值±0.50 设计标准值±1.00 设计标准值：11.50～13.50 (二)．空头 卷烟端头不应同时出现表2规定的空陷深度和空陷截面比两种情况。 表2 判定卷烟空头条件 空陷深度（mm） 空陷截面比 滤嘴卷烟 1.0 1／3 无嘴卷烟 1.5 1／3 (三)．爆口 卷烟经90度扭转爆口不应大于烟支长度的1／4。 (四)．熄火 卷烟点燃后，连续阴燃的长度不应小于40mm (五)．外观 1. 卷烟表面应洁净。不应有长度不小于2.0 mm的油渍、黄斑、污点、夹末，或长度虽小于2.0 2. 卷烟表面应无皱纹。不应有长度大于10.0 mm 3. 卷烟搭口应匀粘牢固整齐，不应翘边，滤嘴不应脱落；泡皱、漏气；滤嘴接装纸长度不应超出设计值±0.5 mm，粘贴不齐不应大于0.5 4. 卷烟应完整无破损。滤嘴不应