旋挖钻机的开机调试及操作保养课件.ppt

旋挖钻机的开机调试及操作保养;目 录 一、旋挖钻机的装配 P2- 14 二、旋挖钻机的调试P15-16 三、旋挖钻机的操作P17-29 四、旋挖钻机的保养P30-76 ;第一步：履带展宽 将旋挖钻机开至平坦、夯实、开阔的场地，高空没有高压线等障碍物。拔掉履带展宽定位销，如果履带销子难以拔出，可反复操作履带伸和履带缩按钮，并一边行走。操纵显示器上“操作”键，点击操作页面下的“履带伸展”按钮，将履带展至最大宽度，并插上四根定位销。;第二步：取下回转锁定连接杆： 出现连接销拔不出来的情况，反复点动操作左回转和右回转。;第三步：连接上桅杆 桅杆平行180度后，用吊车将上桅杆吊至与中桅杆水平位置，插入销轴，锁紧定位销，再手推动或拉动将上桅杆展开至与中桅杆轴线重合位置，并用螺栓将上桅杆与中桅杆紧固联接。（注意电线不被挤压）;第四步：螺栓的安装 吊锚架与上桅杆以及上、中、下桅杆靠螺栓连接。各处的螺栓安装方法相同，这里以上桅杆与中桅杆处的螺栓安装为例进行介绍。上桅杆与中桅 杆对接完成后，将垫片套入螺杆， 然后将带有垫片的螺杆从上桅杆方 向穿入螺栓孔，接着将垫块穿入螺 杆，并套上螺母。拧紧螺母时，应 遵从先中间后两边再中间的原则。 螺母拧紧后，拧入锁紧螺母即完成 螺栓的安装。;第五步：连接吊锚架 用起重机将吊锚架拉起至底面与上桅杆顶面重合，插入销轴并锁紧，然后将吊锚架与上桅杆贴紧，用螺栓紧固连接。 第六步：装钢丝绳 在一定的拉力作用下拉出副 卷扬钢丝绳，以免乱绳。安装 副卷扬限位器配重，然后将副 卷扬钢丝绳穿过对应滑轮及副 卷扬限位器配重，装好绳卡及 卡环。安装绳卡开口朝向主绳 ，并拧紧。;;;第九步：安装动力头 把桅杆调垂，伸出加压油缸至动力头附近，反复伸缩调整位置最终把动力头与油缸连接的销子装上并把销子旁边的螺栓拧紧。;第十步：油管连接 拆装油管前，先准备好盛油的容器，以免油管及设备内的剩油溢出污染环境。然后将动力头、主卷扬上的堵头拧下。随后将油管上的堵头拧下， 遵循从内向外的原则将油管依次 对应拧紧。???力头油管与动力头 上的聚流座按照从内至外的顺序 一一对应，主卷扬的油管至桅杆 起依次为补油管（接马达S口）、 泄油管（接马达T口）、工作油管 （接马达B口）、工作油管（接马 达A口）。;第十一步：组装钻杆 吊出随动架与提引器，并将其安装在钻杆上。;第十二步：吊装钻杆 将钻杆置于水平开阔地，调整旋挖钻机，使钻机纵向轴线与钻杆轴线在同一直线位置，把主卷扬钢丝绳用销轴可靠连接在钻杆提引器上，调整桅杆前倾3到5度, 缓慢启动主卷扬将钻杆慢慢提起，旋挖钻机缓移，慢慢拉钻杆。当钻杆吊离地面高于动力头时，缓慢将桅杆调整为垂直状态，将钻杆下放并插入动力头；将桅杆放至水平，将随动架滑耳连接到桅杆导轨上。;第十三步：安装钻具 操纵变幅和桅杆控制钻杆，使钻杆方头对准钻具。然后缓慢下放主卷，将钻杆与钻具使用销轴可靠连接，并插入锁销。;第十四步：行驶锁定 进入操作界面，然后点行驶解锁。需移动设备时，必须在结实的路面上进行，且桅杆与水平方向夹角应在80度内。上下坡时根据坡度调整桅杆角度，必要时可使桅杆平行复位（桅杆平行复位时移动旋挖钻机最安全）。如旋挖钻机工作时，行驶一定要锁上，避免无意触动操控手柄引起事故。; 旋挖钻机的调试 主卷扬机的试运转 操纵主卷扬机控制手柄升降钻杆，松开手柄后，钻杆 应立刻停止运动，能锁定。 桅杆倾斜的试运转 起升桅杆到垂直位置，注意，立桅杆的时候必须将变 幅油缸拉起，桅杆高过驾驶室的时候才可以立桅杆，防止 桅杆压到驾驶室。 操纵调整桅杆缓慢倾斜，桅杆侧倾角度±3°，超过该 角度将受到限位，前最大倾角为5 °，桅杆后倾角度90° ，检查动作是否正常。 ;变幅机构的试运转 起升桅杆到垂直位置，操纵变幅油缸控制手柄，使变幅 油缸伸缩，检查三角架上下移动是否正常 辅卷扬机的试运转 操纵辅卷扬机控制手柄运转辅卷扬机，升降重物，松开 控制手柄后，重物应立刻停止运动，能够锁定 ;操作;操作;旋挖钻机操纵和监控系统布置图 A 先导操作手柄 先导操作手柄（1）、（8）为带电气按钮的先导控制手柄，控制功能及其按钮的布局如图所示 一 按钮布局;右手柄 前按钮为辅卷扬升降功能按钮；右按钮为变幅起落功能按钮；左按钮为主卷扬浮动功能按钮；后按钮为喇叭按钮。 液压先导电磁阀 控制主卷扬、辅 卷扬、回转、动 力头、桅杆油缸 、加压油缸及变 幅油缸的动作。;二 先导手柄功能 左操纵手柄：左手柄往前推为主、辅卷扬降，往后拉 为主、辅卷扬