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浅谈如何做好企业生产车间管理 车间是企业内部的一级生产管理组织， 在企业管理中的作用是承上启下，组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。在当今市场竞争激烈条件下， 车间管理作用日益突出， 强化车间管理工作，提高管理人员的素质，保证安全和质量，降低生产成本，是企业发展的当务之急。 一、生产型车间的职责 根据生产计划充分利用公司提供的各种资源， 合理组织生产， 保证车间生产的正常进行， 以最低的成本按时保持完成生产计划， 并确保安全生产无事故。同时规范职工在车间的行为， 提升生产管理水平，实现安全、文明生产，提高操作技能和工作效率，以期达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 二、作为车间管理者要管理好一个生产型的车间就必须做到 完善的质量管理程序 : 各班组应严格执行岗位操作规程，认真履行自己的职责，相互配合、协调工作。按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定且受控的状态。 发现质量事故时， 做到责任查不清不放过，事故隐患不排除不放过，预防措施不落实不放过。车间要对所安 装、检修的设备质量负责，做到设备安装、检修合格率 100%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训， 经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作， 生产车间要不定期检查工艺参数执行情况。 严格贯彻执行岗位工艺流程的操作法， 对规定的工艺参数、 技术要求应严格 遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录，认真填写各项记录、 日报表、台帐，做到及时准确、清楚、完整、规范。 原材料、设备零备件部进入车间后，首先进行自检，符合标准或 有接收手续方可投产。 严格执行标准、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请， 并鉴定，报请审批后可用于正式生产。 合理化建议、技术改进必须进行试验、审批后纳入有关技术、工 艺文件用于生产。 合理的物品定置摆放管理 : 物品定置摆放，按区域分类放置，并做好标识。勤检查、勤清理。安全通道内不得摆放任何物品。器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清还卫生，也实用方便。 行之有效的设备管理 : 严格执行公司设备使用、维护、保养、 管理制度，严格遵守操作规程，车间重点设备指定专人管理 , 实行重点岗位定岗操作，做到设备管理日清扫、周维护、用保养。保持设备清洁，严禁跑冒滴漏； 设备应保持操作控制系统安全防护装置齐全可靠。 个人长期使用的工具做到领用与实物相符 , 丢失赔偿，各种工具工件按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。精密、贵重工具、零件应严格按规定保管和使用。 成本控制的能源管理：积极推进降本增效职责，认真考核。开 展能源消耗统计核算工作。随时检查设备运行情况, 杜绝跑冒滴漏 , 消除长流水现象。 5. 保证车间安全生产工艺的劳动纪律 : 车间可依据公司制度 , 详 细制定管理细则 , 做到奖罚分明 , 考核方案科学、齐全 , 处理公开、公正、公平。严格现场管理 , 要做到生产任务过硬 , 管理工作过硬 , 劳动纪律 , 思想工作过硬。 文明清洁生产管理 : 车间清洁整齐 , 各种公示表格结构清晰规 , 设计合理 , 填写及时 , 原始记录要完整 , 按规定填写。车间地面不得有积水、油污、污垢 , 管路、线路调协合理、 安装整齐 , 严禁跑冒滴漏 , 管沟盖板完整无缺 , 沟内无杂物 , 及时清理 , 严禁堵塞。车间内工具、 设备附件、工作台、产品架和各种运小车等均应指定摆放 , 做到清洁有序。合理照明 , 严禁长明灯、长流水、长风扇。下班前进行地面清 , 设备保养、规范物品摆放。坚持现场管理文明生产 , 文明运转 , 文明操作。 重中之重的安全生产管理 : 经常开展安全活动 , 开好班组安全例会 , 不定期进行认真整改、 清除隐患。贯彻安全第一 , 以人为本预防为主的安全理念。按规定穿戴好劳保用品 , 认真落实安全防护措施。特殊工种作业应持特种作业操作证上岗。 新员工上岗操作应有熟练工人带领指导 , 初期不得独立操作。 总而言之，作为一名生产车间管理者，不但要有良好的素质、形象，以及识人用人的慧眼和良好的管理技巧， 更重要的是要以公司利益为重，处处从公司的大局出发， 站在公司立场处理问题、 进行管理，以公司发展愿景为中心目标， 带领全车间职工高效率的完成各项生产任务。