电动机检修规程1.doc

PAGE 1 - PAGE 1 - 电动机检修规程 1、适用范围 本规程规定了海电现运行的厂用高低压电机检修项目，检修工艺要求、检修周期、整体配合调试等。 本规程适用于海电厂用高、低压电动机的检修、维护和设备的技术管理等工作。 2、引用标准 GB 755—87 旋转电机基本技术要求 GB 4832—84 大电机振动的测定方法 GB 10068.1—10068.2—88 旋转电机振动测定方法及限值 GB 10069.1—10069.2—88 旋转电机振动测定方法及限值 GB 50150—91 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 GB 50170—92 电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 SD242—87 交流电动机定子模压磁性槽楔基本技术条件 SD243—88 交流电动机定子模压磁性槽楔装配工艺导则 3、电动机检修周期及项目 3.1 电动机检修周期 根据设备所带机械的重要程度、安装环境、运行情况而制定周期表1 设备用途 大修周期 小修周期 预试 备 注 机炉辅属 随机组 随机组 1年 除灰系统 2年 半年 1年 灰浆泵清洗泵电机 油系统 2年 半年 1年 油泵电机 化学 2年 1年 1年 化学水、油处理电机 公用 系统 20KW及以上 3年 半年 1年 工业水、消防水、空压机、水源地所属电机 20KW及以下 3年 1年 1年 排污、采暖、滤油机电机 非生产用 通风机 2年 1年 1年 机房采暖通风风机电机 起重机 5年 1年 1年 天车、电葫芦 班用电动工具 5年 1年 1年 台钻、砂轮等 3.2 电动机检修项目 3.2.1 电动机小修 a. 鼠笼式电动机小修项目（包括机炉高、低压、附属电机及公用系统电机） ⑴用压缩空气吹扫电机本体及启动装置； ⑵消除设备存在缺陷； ⑶检查电机轴承及油质； ⑷检查能看到的绝缘情况（包括引线及定子绕组端部）； ⑸检查冷却风叶风罩； ⑹测量绝缘电阻及直阻； ⑺检查底角螺栓紧固情况； ⑻检查盘车是否灵活； ⑼检查电机温度计是否良好； ⑽验收及试运。 b.绕线式电动机小修项目(包括全厂房大天车主、副钩及行走电机) ⑴用压缩空气吹扫电机本体及启动装置； ⑵消除设备存在缺陷； ⑶检查电机轴承及油质； ⑷检查能看到的绝缘情况； ⑸检查滑环、电刷及回路； ⑹检查底脚螺栓紧固情况； ⑺检查冷却风叶风罩； ⑻检查电机盘车是否灵活； ⑼进行电气试验； ⑽验收及试运。 3.2.2 电动机大修项目 3.2.2.1 电动机大修常修项目 鼠笼式电机大修常修项目 ⑴大修前的准备工作； ⑵解体（拆对轮、拆风扇、拆端盖、抽转子） ⑶用压缩空气进行吹灰清扫； ⑷静子检查（铁芯及槽楔检查、绕组检查、绕组引线检查、端盖检查）⑸转子检查（转子铁芯检查、转子笼条检查、转子风叶检查） ⑹轴承清洗，轴承架、滚动体及轴承套检查、测式轴承间隙） ⑺冷却系统检查； ⑻交流接触器、磁力启动器与启动装置检查； ⑼电气预防性试验； ⑽电动机装配及测间隙； (11)验收及试运行。 绕线式电动机大修常修项目 ⑴大修前的准备工作； ⑵解体； ⑶抽转子； ⑷吹灰清理； ⑸铁芯检查； ⑹绕组及压板检查； ⑺滑环与刷架的检修； ⑻轴承检查； ⑼组装工作； ⑽电气试验； (11)验收及试运行。 3.2.2 电动机大修不常修项目 鼠笼式电机大修不常修项目 ⑴端部线圈加固； ⑵端部绝缘损坏修复； ⑶重新加固定子槽楔； ⑷更换静子绕组引线； ⑸更换轴承； ⑹转子笼条补焊； ⑺转子做动平衡试验。 绕线式电动机大修不常修项目 ⑴端部线圈加固； ⑵绕组端部绝缘修理； ⑶重新加固槽楔； ⑷转子端部与渡锌绑线重绕； ⑸转子滑环车光； ⑹更换静子引线； ⑺刷架绝缘管更换。 3.2.3 电动机大修特殊项目 鼠笼式电机大修特殊项目 ⑴全部或局部更换定子线圈； ⑵全部或局转子笼条更换； ⑶其它重大缺陷的处理。 绕线式电动机大修特殊项目 ⑴局部或全部更换静、转子线圈； ⑵滑环更换； ⑶其它重大缺陷处理。 4、交流电动机检修工艺及质量标准 4.1 一般鼠笼电动机大修工艺与质量标准 4.1.1 大修前的准备 ⑴制定大修项目、改进项目、大修进度及缺陷一览表； ⑵备好所需的工具、材料及备品备件、图纸资料； ⑶劳动组织及技术力量的配备； ⑷准备完整的技术记录。 4.1.2 大修施工工艺 4.1.2.1 起重和搬运 ⑴电机拆引线，检查字头标号清晰或做好标记，拆接地线，拆开的电缆头三相短路并接地； ⑵拆对轮及地脚螺丝，禁止用扁铲和榔头直接敲打螺丝。应尽可能原地检修，并注意不要压坏电缆、在油区及制氢系统进行检修时，应使用铜制工具； ⑶吊离原位时，所用绳索，吊