解决饲料制粒调质问题的整体方案课件.ppt

解决饲料制粒调质问题的整体方案;关于颗粒外观质量的内容的细分;外观质量行业要求的特点;控制颗粒外观质量错误的分析思路;决定颗粒外观质量各要素之间的关系;热/湿条件 HOT/MOIST CONDITIONING; 淀粉的存在：是以淀粉粒形式埋存在蛋白质的基质之中，淀粉粒有一定结构组织，内部的直链淀粉和支链淀粉分子整齐排列在淀粉粒中，形成层状结构，外层由蛋白质膜包裹。 双折射现象：由于淀粉粒内部整齐有序的分子排列结构，内部有类似晶体组织结构，有整齐的分子排列，在光学显微镜下可以看???纹理和脐点，在偏振光显微镜下可以看到双折射马耳它十字条纹，即所谓的双折射现象。 损伤淀粉：粉碎过程中，淀粉内部结构和外表形状受到伤害，出现裂纹和碎片，受到伤害的淀粉粒称为损伤淀粉。; 完整未损伤的淀粉粒在常温下饱和吸水量约为淀粉重量的40%，而损伤淀粉吸水量根据淀粉的损伤程度可达到80－100%。 如果淀粉水悬浮液加热，吸水量会加大。当温度上升到淀粉糊化温度时，淀粉粒开始大量吸水，膨胀、破裂而解体，淀粉粒内部的淀粉分子溢出与水发生水合作用。 这时淀粉粒的折射十字条纹消失。 继续上升温度，所有的淀粉粒会全部破裂生成淀粉糊，粘度迅速上升。 如果糊化后的淀粉糊降温，其粘度值仍渐渐上升（为什么冷却后饲料会变硬、变得更结实）。;;;CONDITIONING:调质;PELLET QUALITY 颗粒质量;;调质三要素;方式一：调质器选型;国内畜禽制粒机调质器发展;调质器选型之容积比;方式二：调质器桨叶的作用;计算调质器桨叶角度标准一;计算调质器桨叶角度标准二;新的桨叶形式如何发挥作用？ 我们所需要的是蒸汽与物料更多的有效接触。 与调质有关第一组时间概念： 1 物料在调质器内滞留时间； 2 物料与蒸汽的接触时间。;调质轴桨叶的转速;正昌新型桨叶排列;方式三：蒸汽使用与蒸汽质量;正确的蒸汽管路;主蒸汽管路布置;什么是蒸汽?; 蒸汽的三种形态;饲料调质为什么需要饱和蒸汽;为什么要使用减压阀;蒸汽的自冷却;调质时间四层含义;加压调质的探讨;什么是湿蒸汽：蒸汽中携带冷凝水 怎么会产生湿蒸汽？ 蒸汽负载的变化 锅炉运行压力过低，TDS(含盐量)控制不当 不合适的液位控制 蒸汽输送管道的保温不当,蒸汽分配系统没有安装疏水阀. 湿蒸汽有什么不好： 湿蒸汽的热容量低，二次蒸汽的蒸发更加降低蒸汽热量。 游离水与原料混合后，易导致制粒时出现打滑现象。 但如果原料水分偏低，适当使用湿蒸汽也是一种好的办法。 在以下点进行疏水： 在蒸汽管道的每一低点;每隔30-50米之间;在主管和分支管道的末端;在可能关闭的阀门以前。 ;高压供汽、低压使用;方式四：控制物料的水份;调质环节从蒸汽中吸收水份的意义;调质环节中水份与温度的统一;自由水与游离水;制粒时的“打滑”与“烧模”;序号;原料细度怎样影响调质;误区一：一直以来，畜禽饲料调质温度有80℃就行了 同样是鸭料，如果分别以玉米、小麦、木薯为主要淀粉来源，由于这三种原料的淀粉特性差异，对调质的要求就不一样，不能死抱着所谓的经验和习惯。 误区二：南方地区不用保温层 加保温层的目的是防止温度散失，蒸汽冷凝后迅速散失热量，影响物料对热量的吸收。相对调质所需的80－－90℃，南方地区夏季平均气温高出的2－－3℃，实在无法说明什么问题。 误区三：压缩比偏高或调质效果不好，易堵机，反而开低蒸汽干压。 操作中注意蒸汽量与喂料量的平衡掌握，如果出现堵机，排除问题的程序： 1 原料半成品水份：进调质器水份、进压制室水份。 2 蒸汽使用是否正确，蒸汽添加是否足够。 3 环模喇叭口是否完好，环模压缩比是否偏高。;鱼料耐水性要求;解决鱼料耐水性问题的误区;解决鱼料耐水性问题的关键;鱼饲料加工过程中的水份控制－1;鱼饲料加工过程中的水份控制－2;鱼饲料加工过程中的水份控制－3;粉碎细度对鱼料品质的影响－1;粉碎细度对鱼料品质的影响－2;粉碎细度对鱼料品质的影响－3;粉碎细度对鱼料品质的影响－4;鱼饲料为什么要使用不锈钢环模;环模制造质量对制粒的影响6;虾饲料加工中的常见问题;颗粒质量问题的分析;四个稳定之－－水份稳定;四个稳定之－－蒸汽稳定;四个稳定之－－喂料稳定;四个稳定之－－挤压稳定;挤压稳定之－－皮带/齿轮传动区别;挤压稳定之－－三辊/两辊区别;挤压稳定之－－挤压系统改进;两个均匀之－－控制进料及分料;两个均匀之－－喂料控制;两个均匀之－－喂料控制2;两个均匀之－－切刀切削均匀