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有机硅防水剂;立项目的
技术路线
试验研究
性能检验
工程应用
研制结论
;第一部分 立项目的;一、 概 述;二、国内外混凝土防水防渗的研究概况; 但是近年来随着高层建筑的快速发展,超长超高的混凝土的施工已经非常普及,在这种条件下,膨胀剂由地下潮湿环境升高到地面上露天环境下工作时的缺陷便暴露了出来。干燥的空气介质使膨胀剂不能发挥其自身的优势,这时候研制新型的混凝土防水防裂材料已显得刻不容缓。加入有机化工材料,使混凝土增加韧性提高抗拉强度是改善混凝土脆性的一条行之有效的方法。因此国内有许多人研究使用新型的混凝土防水防裂外加剂。;三、本课题的研究内容;第二部分 技术路线;一、 有机硅防水剂的防水原理; 在混凝土加入有机硅防水剂后,由于偏聚反应中生成枝状、链状及网状分子是伴随水泥水化反应的同时进行的。他们填补了混凝土的微孔隙,是混凝土的微观结构更加致密,提高了混凝土的抗渗性,而且这些高分子聚合物有一定的塑性强度,可以有效的减少混凝土的干燥收缩,防止或减少因混凝土的收缩而产生的内力,减轻因此而产生的原始裂缝开展程度,提高了混凝土的抗裂性。再则,还可以分散应力,防止应力集中,改善混凝土的内部界面效应,增加了混凝土的弹塑性,使混凝土的抗渗、抗拉、耐久性得到改善。;二、 有机硅防水剂研制的技术路线;三、 有机硅防水剂研制的工艺流程;第三部分 试验研究;一、 原材料的选择;;二、 有机硅防水剂的试验过程; 具体的反应步骤为:首先将水、甲基硅酸钠与乙基硅酸钠混合配置成一定浓度的溶液,倾入带回流冷凝装置的反应容器中,在密封条件下缓慢搅拌加热,回流一定时间后从恒压漏斗中滴加一定量的MS溶剂型树脂。由于该反应为放热反应,为防止溶液沸腾,最初的MS溶剂型树脂加入必须缓慢、谨慎,待反应物呈金黄色后,在保持回流温度平稳的情况下加入剩余的溶剂型树脂,使反应物保持沸腾状态,维持一定时间至反应终点。
; 1、甲基硅酸钠与乙基硅酸钠的回流反应过程
对于一般的情况,在强碱条件下MS溶剂型树脂滴入所进行的加成反应是非常??烈的。但是通过实验方法的改进,该反应过程是可以得到控制的。我们首先将甲基硅酸钠与乙基硅酸钠水溶液混合,搅拌加热开始回流,随着混合物的逐渐溶解,体系成为乳白色的液体。该反应过程虽然是可逆的,但形成一定量的聚合物有助于提高最终产物。 ; 2、MS溶剂型树脂的滴加过程
为了防止加入MS溶剂型树脂后的剧烈放热而造成的反应失控,因而在加入MS溶剂型树脂之后通常须冷却,以保证滴加过程体系的温度不高于65℃。
但是通过实验发现,在适当调整反应物配比的情况下,可以不经过冷却并保持在相对平稳的温度条件下直达反应终点,这样不仅缩短了反应的时间,而且提高了反应产物的性能,提高了生产效率。
虽然该反应是一个放热过程,但却需要在一定的温度下才能自发进行。根据反应动力学原理,升高温度有利于反应速度的提高。同时,该体系中甲基硅酸钠与乙基硅酸钠(常压沸点为56℃)和水(常压沸点为100℃)在反应过程中可以通过适当控制回流比达到所需的反应温度,同时滴加速度MS溶剂型树脂需控制以防止爆沸。 ; 3、低沸点组分的排除
在缩聚反应结束以后,反应产物的分子量有一定范围的分布,原料中杂质的存在和反应中副反应的存在,对最终产物性能有明显的影响。反应达到终点以后,低沸点组分经过适当的排除后,可使缩聚产物的聚合渗透能力显著提高。
; 4、甲基硅酸钠与乙基硅酸钠配比的确定
甲基硅酸钠与乙基硅酸钠是构成反应产物的主要原料。它们之间的配比是决定最终产物分散性能的关键因素。当两种或两种以上的共聚单体之间发生聚合反应时,由于单体间反应活性的差异,会导致生成物分子的结构单元的排列变化。在一定的反应条件下,单体间发生聚合反应时,无论反应速度,还是反应生成物的分子结构,均受到单体浓度和单体间比例的影响。而分子的结构和分子中官能团的排列顺序和密度,又明显地影响聚合物本身的性质和性能。通过改变之间甲基硅酸钠与乙基硅酸钠的比例,试验结果如表3所示。 ; 从表3中可以看出,甲醛甲基硅酸钠与乙基硅酸钠的mol比为2:1时,反应产物的分散能力最强。 ; 5、 反应时间的确定
我们在试验过程中将原料的配合比和反应过程中的温度等控制变量确定下来,可以得到缩聚产物的粘度随时间变化的规律如图1所示。缩聚产物的黏度随着时间的延长而逐渐增大,但反应超过一定的时间后,反应产物的粘度随着时间的变化趋于平稳,这是因为聚合物的增比粘度随着聚合物分子量的增大而增大,反应达到一定的程度以后,原材料已基本消耗完全,反应产物的分子量亦趋于一定的数值。
由此可见,延长聚合反应的时间可以提高缩聚物的聚合性。 ; 6、凝胶化现象的产生
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