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透气膜 一、透气膜介绍 目前薄膜材料可与针织物、机织物、非织造布材料等进行粘合层压,从而使织物获得特殊的性能,而在许多领域得到广泛的应用。对于医疗卫生、个人护理用品领域,必须考虑到膜材料对人体的安全无毒性、加工方便性以及成本,所以目前主要使用聚乙烯膜(PE film)作为卫生巾、纸尿裤、护垫等个人卫生护理用品的底层(back sheet);或是医用手术服、手术帘等材料的面料之一。根据功能,分为透气膜和不透气膜两种,本文将对微孔透气膜透气机理及生产工艺进行介绍。 聚乙烯微孔透气膜 透气膜又称“防水透气微孔膜”,其特点是透气不透水。微孔膜本身具有无数互通的微孔,其孔径非常微细(约0.01~10微米),只能透过粒径约为0.4nm的水蒸气分子,而对任何雨滴或水滴,因其粒径过大而无法通过。这样人体散发的水蒸气就能有效地通过孔径向外扩散,而水滴则无法向内渗透,从而达到防水透湿的效果。透湿过程见图1 表1 利用这种微孔透气膜已生产出的一次性纸尿裤(片)、妇女卫生巾(垫)具有优良的防漏、透气性能和拉伸强度,并感觉舒适柔软,没有普通流延膜蜡状的手感。 目前公司用的透气膜有:20g/m2、32g /m2、35g/m2三种规格 主要的透气膜供应商有:越韩(浙江绍兴)、汉斯(韩国)、顺昶(台聚)、紫华(上海)、恒安卫材公司 二、透气膜成孔机理 主要特点是在原料中加入无机填料(如碳酸钙、滑石粉等),利用在拉伸过程中无机填料微粒(1~10微米)与正在定型的塑料膜基体结合处形成微孔的原理,这些微孔尺寸为亚纳米级,即在1 cm 2 的面积上可分布上亿个微孔,这些微孔构成了允许气体通过的通道,从而实现薄膜的透气却不透水的性能。 拉伸过程 透气膜微观图 三、透气膜生产工艺流程 透气膜的生产工艺主要有两种: 吹塑法和流延法。 生产工艺流程主要是: 经过脱湿干燥的原料和碳酸钙添加剂进入挤出机进行塑化—吹(流)出薄膜— 预热— 拉伸— 定型— 冷却— 制品。这一工艺流程的各个环节缺一不可。 工艺流程介绍 流延法(纵向拉伸法) 生产工序主要包括:投料、挤出、铸片、纵向拉伸、牵引、收卷等 生产工艺流程 原料准备工序 对材料进行烘干 铸片系统示意图 铸片机 生产工艺流程 纵向拉伸工序 薄膜后处理和收卷工序 完成拉伸过程的薄膜进入了牵引机,此时切去未拉伸边并且进行电晕处理,切出的边料由风道送至废料回收系统,经粉碎后再造粒 透气膜模拟拉伸图 四、性能检测 拉伸试验机 电子测厚仪 湿度分析仪 摩擦系数测定仪 雾度仪 光泽度仪 烘箱等 微孔膜的技术特点 与普通PE、PP吹塑、流延薄膜相比的性能优势 1、薄膜的拉伸强度明显增加; 2、耐寒、耐热性提高; 3、增加了幅宽、减薄厚度,提高了材料的利用率并改善了薄膜厚度均匀性 4、提高薄膜的电绝缘性能; 5、改善了薄膜的触感; 50%PE+50%碳酸钙(1~10微米)+助剂 助剂:偶联剂、分散剂、抗氧剂等等 目前公司透气材料供应商有:韩国SK、浙江绍江越韩、彩虹、恒安抗菌公司; 自产材料的价格与进口材料在价格上有较大的优势。 目前导致透气材料无法大量国产的原因主要是:透气粒子的加工分散问题、高速加工; 透气料 CAST:50%OFM+45%Dowlex2035+5%LDPESC7641 BLOWN:50%OFM+45%Dowlex2042+5%LDPESC7641 Rob:70%OFM+29.8%Dowlex2035+0.2%B9000/B225 谢谢!
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