汽车BOM知识课件.pptVIP

汽车BOM知识;第一层 狭义的B OM 狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为“物料清单”，就是产品结构（Product Structure)。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解，描述了物料的物理组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。; 物料清单/产品结构;一、 BOM定义的理解;狭义BOM的不足之处 由于没有加上工艺成分，根据功能划分BOM层次结构，非常容易出现歧义。各人根据自己的理解或者现实生产情况的不同对于同一产品可能做出不同的BOM定义。;一、 BOM定义的理解;;;第二层 广义的B OM 广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构。;一、 BOM定义的理解;一、 BOM定义的理解;一、 BOM定义的理解;一、 BOM定义的理解;第三层 扩展的BOM;扩展的BOM公式;扩展的BOM实现技术;一、 BOM定义的理解;一、 BOM定义的理解;一、 BOM定义的理解;一、 BOM定义的理解;那么，让我们重新认识 BOM (Bill of Manufacturing) 并合理应用！;在任何制造环境中，不同的部门和系统都为不同的目的使用BOM（下文的BOM在含义上属于不同的种类，统一以BOM表达），每个部门和系统都从BOM中获取特定的数据。 主要的BOM用户有: 设计部门  设计部门既是BOM的设计者，又是BOM的使用者。就使用而言，无论何时，当产品结构发生变化，或对某个零件进行重新设计，该部门都要从BOM中获取所有零件的信息及其相互间的结构信息，只有得到这些信息，才能对其进行定义，描述或修改。 ;工艺部门  工艺部门根据BOM信息建立各零件的制造工艺和装配件的装配工艺。并确定加工制造过程中应使用的工装，模具等。 生产部门 生产部门使用BOM来决定零件或最终产品的制造方法，决定领取的物料清单。 产品成本核算部门 该部门利用BOM中每个自制件或外购件的当前成本来确定最终产品的成本。; 一般产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段，相应的在这3个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物???清单EBOM、PBOM、MBOM。这是三个主要的BOM概念 。;A：EBOM 设计BOM从产品设计的角度说明产品的构成，在以产品开发为主的设计部门中，设计BOM不面向具体的制造企业，设计BOM从产品助能角度描述产品的构成，例如，汽车产品可以按组划分构成，每组零部件都可以完成一组特定的功能，组下面还可以进一步划分子组，这些子组下是具体的零部件和总成，完成组功能的一部分功能。 ??? 所以，设计BOM一般是按功能结构来说明产品中各零部件之间的关系的。为了说明零部件之间的功能关系，设计BOM中常常用逻辑总成把没有装配关系但共同完成一组功能的一组零部件作为一个总成来管理。 ;EBOM表单形式;B：PBOM 工艺BOM是产品数据经过工艺规划后的产物，汽车产品生产的主要过程包括机加、冲压，焊装和装配四大工艺过程，工艺BOM是按产品的装配工艺过程来说明产品的组成和零部件之间的关系的。 ??? 工艺BOM的设计过程中，要考虑企业的生产线分布、产品装配、分装、储运等条件。所以，工艺BOM是以产品的装配过程来说明零部件之间的关系的，工艺BOM和工厂的生产条件密切相关。在设计工艺BOM的过程中，不仅要对设计BOM重新组织，还要添加工艺路线信息。在对BOM进行重组的过程中，会不再使用部分设计阶段的逻辑总成，增加工艺合件来说明实际的装配关系。总的来说，按工厂的生产条件对产品结构按装配关系进行组织，并编制了工艺路线，就成为了工艺BOM。工艺BOM是制造BOM的雏形 ;PBOM表单形式;C：MBOM 制造BOM是面向生产过程中的产品数据描述方式，一般情况下，制造BOM的结构关系是与工艺BOM一致的，但工艺BOM中不反映辅助材料定额等信息，制造BOM中还要包含大量与制造过程有关的其它信息，例如零件版本的有效性等。因此有时制造B0M也可以与工艺BOM不一致，它还要把工艺BOM进行进一步的拆分和重组，并且把生产过程中涉及的所有物料与产品结构关联。所有物料要针对成本核算的最小单位(加工中心)来区分，零部件的工艺流程中，在不同的加工中心具有不同的状态。 ;MBOM表单形式; BOM是接收客户订单、选择装配、计算累计提前期，编制生产和采购计划、配套领料、跟踪物流，追溯任务、计算成本、改变成本设计不可缺少的重要文件，上述工作涉及到企业的销售、计