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第八章
第八章 挤出成型 高分子材料成型加工
POLYMER MATERIALS PROCESSING
第八章 挤出成型
本章内容
8.1 挤出成型设备
8.2 挤出成型原理
8.3 挤出成型工艺
8.4 橡胶的压出
第八章 挤出成型 高分子材料成型加工
POLYMER MATERIALS PROCESSING
挤出成型在高分子材料加工领域中,是一个变化众多、用
途最广、比重最大的成型工艺。
挤出过程是使高分子材料的熔体在挤出机螺杆或柱塞的挤
压作用下,通过具有一定形状的口模而连续成型,所得制品
为恒定截面的连续型材。
塑料挤出:管材、板材、棒材、片材、薄膜,
着色、混炼、塑化、造粒及共混。
挤出成型 橡胶压出:胎面、内胎、胶管,各种断面形状
的的空心、实心半成品。
挤出纺丝:热塑性塑料的螺杆挤出熔融纺丝。
第八章 挤出成型 高分子材料成型加工
POLYMER MATERIALS PROCESSING
挤出成型制品
第八章 挤出成型 高分子材料成型加工
POLYMER MATERIALS PROCESSING
挤出成型的工艺特点:
①连续成型,产量大,生产效率高。
②制品外形简单,是断面形状不变的连续型材。
③制品质量均匀密实,各向异性小,尺寸准确性较好。
④适应性很强:
适合除PTFE外的所有热塑性塑料。
只要改变机头口模,就可改变制品形状。
可用来塑化、造粒、染色、共混改性,也可同其它
方法混合成型。此外,还可为压延成型供料。
第八章 挤出成型 高分子材料成型加工
POLYMER MATERIALS PROCESSING
挤出成型的基本过程:
①塑化
在挤出机内将固体塑料加热并依靠塑料之间的内摩擦
热使其成为粘流态物料。
②成型
在挤出机螺杆的旋转推挤作用下,通过具有一定形状
的口模,使粘流态物料成为连续型材。
③定型
用适当的方法,使挤出的连续型材冷却定型为制品。
第八章 挤出成型 高分子材料成型加工
POLYMER MATERIALS PROCESSING
8.1 挤出成型设备
挤出成型设备是由挤出机、机头和口模、附属设备等几
部分组成的,其中挤出机是最主要设备。
第八章 挤出成型 高分子材料成型加工
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