Q_JFDL002-2018智能式油冷却器.pdf

哈尔滨精方电力设备科技有限公司企业标准 Q/JFDL002-2018 智能式油冷却器技术要求 2018年1月发布 2018年1月实施 哈尔滨精方电力设备科技有限公司发布 目录 前言 1、范围 2 、规范性引用文件 3、技术要求 4 、油冷却器运行条件 5、试验方法和检验规则 6、标志及包装 前言 Q/JFDL002-2017 《智能式油冷却器》 起草单位：哈尔滨精方电力设备科技有限公司。 本标准主要起草人：张玉俊、仇绪乐 智能式油冷却器技术要求 1、范围 Q/JFDL002-2019规定了智能式油冷却器的技术要求。 适用于各类电机用的智能式油冷却器。 2、规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使 用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 5248-2008 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 GB/T1527-2006 铜及铜合金拉制管 GB/11352 碳素钢铸件 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 17791-2007 空调与制冷设备用无缝铜管 GB/T 6654 压力容器用钢板 GB713-2008 锅炉和压力容器用钢板 3、技术要求 3．1 翅片应平整，翅片上各内孔凸缘处不应有皱纹和裂纹。 3．2 冷却管与翅片采用过盈胀接，使翅片与冷却管接触紧密不得松 动。 3．3 组装后翅片排列应整齐均匀，翅片不应有倒塌闭口现象。 3．4 翅片与承管板的间距为(2±1)mm，翅片与承架的间距为(2± 1)mm。 3．5 冷却管内、外表面光滑、清洁，不允许有裂纹、起皮、夹砂和 分层缺陷。 3．6 承管板表面及胀接孔的内壁表面粗糙度Ra值不得低于6.3μm， 其胀接孔不得有贯通的刻痕。 3．7 碳钢承管板在金加工后应进行镀锌并钝化处理，镀锌层厚不低 于8μm。 3．8 水箱与橡胶密封垫接触的表面粗糙度Ra值不得低于6.3μm。 3．9 冷却器进出水管的法兰平面对水箱同承管板的结合面平行度 每100mm长度上不得大于1mm。 3．10 组装后的冷却器，其平面对角线尺寸差不得大于3mm，外形长 度偏差不超过±4mm。 4、油冷却器运行条件 a) 冷却水进水温度，对水轮发电机用油冷却器一般不超过28℃;对 其他类型立式电机用油冷却器一般不超过33℃。 b) 水速应不低于1.2m/s。 c) 工作水压按不低于0.2-0.3MPa进行设计，当要求超过0.3MPa时， 在专用技术条件中说明。 d) 冷却水质应无混杂物，并应有合适的过滤沉淀装置，防止冷却管 堵塞。 5、 试验方法和检验规则 5.1 每台油冷却器应经检验合格，并附产品合格证方可出厂。 5.2检验项目包括: a) 外形尺寸及外观检查. b) 水压试验。 5.3在特殊情况下，需作换热性能试验时，由供需双方协商解决。 6、标志及包装 6.1 在产品合格证中除表明产品合格外，还应表明如下内容: a) 产品名称: b) 产品型号: c) 额定换热容量，单位为kW; d) 进水温度，单位为℃: e) 耗水量，单位为m3/h; f) 工作水压，单位为MPa; g) 重量 ，单位为kg; h) 产品日期; i) 产品编号; j) 标准编号: k) 制造厂名。 6.2 在油冷却器出水联接板上应有型号、制造厂代号和产品编号。 6.3 油冷却器在包装前应排尽内部积水，进出水管联接板应有封盖。 6.4 油冷却器的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起一 年时间内不致因包装不善而导致 受潮与损坏。 6.5 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下: a) 发货站及制造厂名称、地址及出品编号; b) 收货站及收货单位名称及地址; c) 油冷却器型号: d) 油冷却器的净重及连同箱子的毛重; e) 箱子尺寸: f)图示标志应符合GB/T1 91的规定。 6.6 产品合格证、产品外形图、水压试验报告、传热品质系数试验报 告随每台