水泥生产线工艺管理规程实施细则.docx

水泥生产线工艺管理规程实施细则 1适用范围 水泥生产线工艺管理 引用标准 《水泥企业工艺管理规程》 《水泥企业质量管理规程》 《窑外分解工艺管理规程》 3. 职责 3.1 公司 3.1.1 公司工艺管理由公司分管领导负责组织实施；实行专业管理和全员管理相结合的方针，并明确职责；对违反本规程致使生产遭受损失者，应追究责任，严肃处理； 3.1.2 公司分管领导负责审批工艺管理规程、工艺操作规程、工艺技改和年度主要经济技术指标、工艺检修计划。 3.2 工艺专业管理部门 3.2.1 组织修订公司工艺管理规程，并检查、督促贯彻执行； 3.2.2 审核工艺操作规程和工艺检修计划(计划内容包括：检修项目、质检小组、重要项目施工方案等）并报公司分管领导审批；检修前根据公司安排，组织召开工艺检修准备会；组织检修过程中负责质量监督、检查和协调，对不符合要求的施工有权责令停工或返工；组织对检修计划执行情况的检查、验收和考核； 3.2.3 审核检修使用材料的材质、概算数量，并确认材料库存；编制重点项目的施工方案，对重点隐蔽工程组织实施《隐蔽工程施工验收会签制度》； 3.2.4 负责工艺技改项目初审，组织实施、调试及运行评价； 3.2.5 负责年度主要经济技术指标的审核，对完成情况进行分析，并书面上报； 3.2.6 负责组织处理涉及多专业、多部门的综合性工艺生产问题； 3.2.7 依靠科学技术进步，采用先进的科学管理手段，不断推广新技术、新经验，积极参与新产品开发，提高综合生产能力； 3.2.8 工艺事故管理 3.2.8.1 工艺事故定义：生产工艺流程因非正常原因或工艺工况出现异常而未能提前主动发现，也未能采取相应的处理措施，造成主机停机，停机时间超过规定限额（停机时间计算：主机从止料到从新喂料时间）； 3.2.8.2 工艺事故的分类、报告参与处理等参照《北方水泥设备管理事实细则》《北方水泥设备事故管理办法》相关内容； 3.2.8.3 工艺专业管理部门协助公司组织特大工艺事故调查，组织重大工艺事故的调查处理，审定一般工艺事故的调查处理。 3.2.9 贯彻执行国家环保法规，采用环保新技术，改善生产环境，保护生态环境。 3.3 岗位 3.3.1 贯彻执行工艺管理制度，严格按照工艺操作规程进行操作，努力稳定系统工况，在保证设备安全运行的前提下，力争优质、高产、低消耗； 3.3.2 优化操作，做好包括操作、巡检等原始记录，不断健全、完善工艺技术台账。 3.3.3 参与工艺事故原因的调查、分析工作。 干法窑外分解窑的工艺管理 4.1 窑外分解的工艺管理总则 第一条?窑外分解窑是我国水泥工业重点发展的新工艺。其工艺与各类传统窑型相比有显著特点和必须遵循的特殊规律。为了加强窑外分解窑的管理，适应水泥工业发展的要求，取得最佳的技术经济效果，特制订本规程。? ??第二条?窑外分解窑的工艺管理原则是：根据入窑生料经过予热分解的特点，制订适合该窑系统的管理制度和操作方法，确定合理的技术经济指标和技术参数；充分运用计量、监测仪表、计算机等先进技术手段，加强以自控为主的过程控制；合理调整风、煤、料和窑速，稳定全系统的热工制度；确定合理的安全运转周期，实现优质、稳产、高效、低耗和文明生产。? ??第三条?本规程由企业的厂长和总工程师负责组织实施，实行专业管理和群众管理相结合的方针，明确职责，奖惩分明。对贯彻执行较好者，应给予表彰或奖励，对违背本规程致使生产遭受重大损失者，要严肃处理，直至追究刑事责任。 4.2煤粉制备系统工艺管理规程 4.1.1 煤磨系统开停机顺序 4.1.1.1 煤磨系统开机顺序 1煤磨辅助系统组 2煤粉输送设备组 3收尘、排风机组 4启动煤磨主电机 5启动煤磨喂料组定量给料机 2.1.1.2 煤磨系统停机顺序与开机顺序相反。 2.1.2 煤磨系统的联锁 1减速机稀油站进出口大瓦稀油站跳→煤磨跳→定量给煤机跳。 2煤磨排风机跳→煤磨选粉机跳→煤磨跳→定量给煤机跳。 2.1.3 运行前的准备工作 1现场对系统设备进行巡检确认设备是否具备开机条件。 2进行联锁检查确认现场所有设备均打到“中控”位置并处于备妥状态。3开机前通知巡检员、窑操。 4检查原煤仓、煤粉仓料位原煤仓料位不足则启动原煤预均化输送组。 5通知质管部做好取样准备。 6通知巡检员确认灭火系统可随时投入运行。 7检查各档板、闸阀位置是否正确动作是否灵活。 2.1.4 正常操作过程 2.1.4.1 窑尾废气作为烘干热源 1联系窑操及巡检员检查煤粉制备系统具备启动条件确认袋收尘温度 各挡板关闭检查关闭冷风阀及热风阀 2启动