气体管网部分验收标准.docVIP

PAGE PAGE 1 气体灭火系统验收标准（管网部分） 检查位置： 项目 子项目 标准 检验方法 检验结果 管网系统组件安装质量检查 1.管道及其附件(支、吊架等)的型号、规格、布置和安装质量 管道及其附件的型号、规格、布置应符合设计及消防规范的要求，安装牢固可靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm 全面检查气瓶间管道及抽查保护区内管道的型号、规格、布置是否符合设计（图纸）要求。 通过人手检查管道及其附件（管码、支架、三通、直通等）是否牢固，目测管道有无锈蚀、变形或裂痕、是否被撞坏，附近环境是否潮湿。 目测油漆涂抹是否均匀有否漏涂 管道穿过墙壁、楼板处应安装套管，穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm，管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。 吊架的数量、位置应符合设计及消防规范的要求 通过人手摇动支、吊架查看是否松动，用扳手检查螺丝是否拧紧 2.喷嘴的型号、规格、标志和安装质量 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。喷嘴应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。距喷嘴安装位置0.3米处的管道，应加设一个支架或吊架 用扳手或喉钳检查喷嘴是否拧紧，目测喷嘴丝扣余留不大于2～3扣。 对照图纸逐个核对喷嘴的型号、规格和喷孔方向是否符合设计要求 在安装有释放喷嘴的管道末端，应采用三通接头，加装50mm长的短管和螺纹管帽 带装饰罩的喷嘴，其装饰罩是否紧贴吊顶 喷嘴安装位置0.3米处的管道是否有安装支架或吊架固定 采用上下喷嘴的管道，上方喷嘴是否有安装支架或吊架固定 3.灭火剂贮存钢瓶的数量、型号、规格、标志、安装位置、灭火剂充装量、贮存压力和安装质量 贮存钢瓶的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0ｍ。贮存钢瓶上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。贮存钢瓶的支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。贮存容器钢瓶正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存钢瓶的编号。 通过人手检查贮存钢瓶的支、框架是否固定牢靠，目测支、框架有无锈蚀、变形或裂痕， 目测钢瓶、瓶头阀、电磁阀、压力表等是否有损伤。 观测贮存钢瓶上的压力表的压力范围是否在正常范围内，压力表应朝向操作面。 检查钢瓶的铭牌是否完好 对照图纸检查钢瓶的总数量、及各分配区的钢瓶数量是否符合设计。 检查钢瓶帽数量是否齐全 检查气瓶数量是否齐全 4.集流管的安装质量和排气阀及减压装置的安装位置和安装质量 集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。集流管外表面应涂红色油漆。 排气阀安装在集流管上,每一个单向阀的后面都应设一个排气阀,同时在组合分配系统中选择阀与第一个单向阀的封闭管道中应设一个排气阀.在集流管最低处应该设一个排气阀. 减压装置安装时应注意外壳上永久性箭头标志表示的箭头方向应与管道中气体流动方向一至 通过人手摇动支、框架查看是否松动，用扳手检查螺丝是否拧紧 检查排气阀的数量、安装位置是否符合设计要求 集流管的管道安装是否做到横平竖直 抽检两条高压软管是否拧紧 检查减压装置安装方向是否正确 目测油漆涂抹是否均匀有否漏涂 检查集流管支架是否牢固，是否足够。 5. 电磁阀驱动装置的数量、型号、规格、标志、安装位置和安装质量及压力开关、单向阀的安装质量 驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。气动驱动装置的管道安装应做到横平竖直，平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。排气阀安装在集流管上，每个单向阀的后面都应该安装一个排气阀，同时在组合分配系统中选择阀与第一个单向阀的封闭管道中也应该设置一个排气阀(应删除)，启动瓶电磁阀回路线，从线槽出来的位置需要增加接线盒，内置尾阻，避免尾阻悬空容易导致接触不良而报故障。 检查单向阀的数量、安装位置是否符合设计要求 抽查2个单向阀检查里面是否有积水和杂物 单向阀的箭头方向和气体流动的方向是否一致 检查电磁阀连接软管是否牢固，有否做跨接。 机械启动器的手柄是否朝向操作面，机械启动器的锁定销是否完好 压力开关安装是否牢固，连接压力开关的铜管有否缓冲装置 驱动气瓶上的标示牌和对应的保护区是否相符 检查启动瓶电磁阀回路线，是否从线槽出来的位置增加接线盒，内置尾阻，避免尾阻悬空容易导致接触不良而报故障。 不锈钢启用软管是否安装牢固 6.选择阀的数量、型号、规格、标志、安装位置和安装质量 选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，安装高度应为1.