气焊与气割的原理及应用.doc

气焊与气割的原理及应用 气焊与气割用气体 氧气 在常温下，氧气是无色、无味、无毒的气体，化学式O2，在标准状态下密度为1.429Kg/m3,气温降到-182.96°C时,变为液状,气温降到-218°C时变成淡蓝色固状。 氧气本身不能燃烧，它是一种化学性质极为活跃的助燃气休，属于强氧化剂，其氧化反应的能力是随着氧气压力的增大和温度的升高而显著增强，与油脂等易燃物质接触，会发生激烈的气化反应而燃烧，爆炸。氧化既是助燃气体又可以使某些易燃物质自燃。 乙炔 俗称电石气，是一种非饱和的碳氢化合物，化学式C2H2，在常温下无色高热值的易燃易爆气体，在标准状态下其密度为1.17 Kg/m,比空气轻.在空气中自燃点为335°C,点火温度428°C.与空气混合燃烧时,火焰温度可达2350°C,与氧气混乱合燃烧,火焰温度可达3100-3300°C，在空气燃烧速度2.87m/s,在氧气中燃烧速度为13.5 m/s. 氢气 无色、无味，扩散速度极快，导热性很好，在空气中的自燃点为450°C，是一种极危险的易燃易爆气体。氢气极易泄漏。 液化石油气 是油田开发或炼油工业中的副产品，它有一定的毒性，液化石油气的密度为1.6-2.5 Kg/m。 二、气焊原理 气焊是利用可燃气体（乙炔）与助燃气体（氧气）在焊炬内进行混合，在混合气体发生剧烈燃烧，利用燃烧所放出的热量去熔化焊接接头的母材金属和填充材料，冷却凝固后使焊件牢固的连在一起的一种熔焊方法。 气割原理 气割是利用可燃气体（乙炔）与助燃气体（氧气）在焊炬内进行混合，在混合气体发生剧烈燃烧，利用燃烧所放出的热量将工件切割处预热到燃烧温度后，喷出高速切割气流，使切口处金属剧烈燃烧，并将燃烧后的金属氧化物吹除，实现工件的分离的方法。 氧气切割分三个阶段： 气割开始时，用预热火焰将起害处的金属预热到燃烧温度（燃点）； 向被预热到燃点的金属喷射切割氧，使金属剧烈的燃烧； 金属燃烧氧化后生成熔渣和产生反应热，熔渣被切割氧吹除，所产生的热量和预热火焰热量将下层金属加热到燃点，这样继续下去就将金属逐渐地割穿，随着割炬的移动，将金属件切割成所需要的形状和尺寸。 金属的气割过程实质上是金属在纯氧中的燃烧过程。 气焊与气割的特点及应用 气焊工艺的特点： 设备简单、移动方便； 熔池的温度容易掌握； 火焰温度低、热量分散； 气割的工艺特点： 设备简单、操作方便； 生产效率高、成本； 各种位置都能进行；