钢轨打磨车运用.docVIP

. . PGM96c型钢轨打磨车 运用与保养 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 目 录 2 第一章 PGM96c型钢轨打磨列车的功能与参数 3 第一节 PGM96c型钢轨打磨列车的功能 3 第二节 PGM96c型钢轨打磨列车的基本参数 4 第二章 PGM96c型钢轨打磨列车的运用 6 第一节 作业准备 6 第二节 运行与联挂运行 8 第三节 作业操纵 10 第四节 返回驻地 12 第五节 各号位作业标准 13 第三章 PGM96c型钢轨打磨列车的安全技术组织措施 24 第一节 设备使用与检修安全技术组织措施 24 第二节 打磨车附属设备和人员安全组织措施 27 第三节 PGM96c钢轨打磨车救援预案 28 第四章 PGM96c型钢轨打磨列车的施工组织及质量控制 32 第一节　钢轨病害与维修周期 32 第二节　施工组织与配合 33 第三节　打磨车作业技术要求 34 第四节　钢轨打磨列车作业验收标准 35 第一章 PGM96c型钢轨打磨列车的功能与参数 ·PGM96c型钢轨打磨列车的功能 ·PGM96c型钢轨打磨列车的性能参数 第一节 PGM96c型钢轨打磨列车的功能 随着我国高速铁路建设的飞速发展和高速重载指标的不断提高，钢轨磨损越来越严重，高速铁路的养护设备需求也在急剧增加，PGM96c型钢轨打磨列车应运而生。它由一辆动力车和四辆打磨作业车组成，设计有96个磨头同时作业，可通过控制系统，针对不同的钢轨缺陷采取各种模式对高速铁路的钢轨波浪型磨耗、钢轨肥边、马鞍型磨耗、焊缝凹陷及鱼鳞裂纹等病害实施快速打磨，以消除钢轨表面不平顺、轨头表面缺陷及将轨头轮廓恢复到设计要求，从而实现减缓钢轨表面缺陷的发展、提高钢轨表面平滑度，进一步达到改善旅客乘车舒适度、降低轮/轨噪音、延长钢轨使用寿命的目的。PGM96c 图1.1 PGM96c型钢轨打磨列车设计的打磨砂轮能同时工作，在外侧20°到内侧70°间经过调节和计算机控制，以3-24公里的速度进行打磨；计算机内能存储预设的打磨角度、功率，能快速切换到不同的打磨工况，针对不同的钢轨病害进行施工，适应封锁作业中“高效、快速” PGM96c型钢轨打磨列车设计使用计算机操作，通过点击屏幕中的各功能按钮进行作业，界面明了，操作简单。另外，操作列车装有集尘装置符合环保要求，可收集打磨作业粉尘，抑制轨面火花飞溅，减少对环境和列车装备的污染。列车自运行时速100公里，能 第二节 PGM96c型钢轨打磨列车的基本参数 PGM96c型钢轨打磨列车 1．作业条件 钢轨类型 50 kg/m、60 kg/m和75 kg/m钢轨 轨枕配置 无特殊限制 道床类型 碎石或无砟道床 作业线路 单线或线间距4 m及以上的复线 适用轨距 1435 mm 线路最大超高 1 线路最大坡度 33‰ 最小作业曲线半径 1 环境温度 -10℃～+5 海拔高度 2000米 特殊环境 可在雨天和夜间及风沙、灰尘严重的环境下作业 2．作业性能 打磨电机功率 可调整到22千瓦，瞬间可达29千瓦 打磨速度 3-24公里 平均每遍打磨切削量 0.2mm 打磨效率 10-18遍公里/小时 磨头角度调整范围 内侧70度调整到外侧20度 3．整机性能 整车长度 113.84 总重 450吨 高度（打磨车） 4.57 宽度（打磨车） 3.2 动力车外形尺寸（长宽高） 24480mmx2940mmx4670 车轮直径 84 打磨小车 每台打磨车有三个小车各八个打磨电机 最大运行速度(10‰坡度) 100公里/ 最大联挂速度 120公里 打磨电机转速 3600转每分钟 磨石直径