锻造工艺教学大纲及授课计划.docVIP

PAGE PAGE 35 《锻造工艺及工模具》教学大纲 (2009年03月16日，星期一：讲当天课程) 锻造，俗称“打铁”。锻造业发展历史悠久：早在2500多年前的春秋时期，锻造已用于制剑业。约在几百年前就有了驱动的落锤等锻造的机器。锻造的基本原理也早在1000多年前就有了比较完整的叙述。 锻造是机械制造重工业中最基础的特殊行业，锻造生产是机械制造工业中提供毛坯的主要途径之一。锻造生产的优越性在于：它不仅能获得金属零件的形状，还能改善金属的原来组织，提高金属的机械性能和物理性能。一般对于受力大的重要机械零件，大多采用锻造的方法制造。因此，锻造生产在国防工业、机床制造业、电力工业、交通运输业、农业、索具业、日常生活用品等占有非常重要的地位。 第一章 概论 1、金属材料的塑性加工 金属材料的塑性加工是固态金属在外力作用下，通过其塑性变形而获得各种金属材料与锻压工件。日常生活中使用的锤子、斧头、菜刀、锄头、剪刀、小刀、钢丝钳等是合金工具钢通过锻造加工而成；拖拉机、收割机等农业机械上560多种零件也是锻压而成的；交通运输工业中汽车上80%的零件都是锻压而成、机车占60%、轮船上发动机曲轴/推力轴等主要零件都是锻造而成；电力工业发电机中主轴、透平叶轮、转子、护环、齿轮等均是锻造而成；机床制造工业中各种机床上的主轴、传动轴、齿轮、切削刀具等都由锻件制成；国防工业飞机上的锻压件重量占85%、坦克占70%、大炮/枪支上大部分零件也都是锻压而成；索具工业中吊钩、卸口、吊环、螺钉、螺帽等零件都是锻压而成。 金属材料的塑性加工类型及应用 按成形原理不同分为：轧制、挤压、拉拔、锻造、冲压。 轧制、挤压、拉拔用冶金材料工业、生产各种轧材、拔材及撑压材。钢厂生产的板材、方钢、圆钢、扁钢等钢材是辊轧生产而成(大规格圆钢为锻造生产而成)；铁丝、小规格圆钢是拉拔生产；建材螺纹钢为轧制生产而成。 锻造、冲压用于机械制造工业、成形各种锻件与冲压件。如汽车发动机曲轴/连杆、底盘平衡轴/十字轴/差速器壳、转向系转向节/前轴等零件为锻件制造；车身覆盖件车门/车厢等零件是冲压生产而成。 机械锻造业中的锻造生产 3.1按变形温度分——热锻、冷锻、温锻。 3.1.1热锻：将金属坯料加热到800℃以上，利用外力，通过工具或模具使金属坯料产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和内部组织的工件的一种压力加工方法。热锻是目前应用最多的一种锻造工艺，也是本课程讲授的主要内容。 3.1.2冷锻：冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的 锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、 塑性较好的 铝及部分合金、 铜及部分合金、 低碳钢、 中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些 切削加工。冷锻能使金属强化，提高零件的强度。 3.1.3温锻（等温锻造）： 温锻温挤加工的特点兼有冷锻压和热锻压的优点，其变形抗力要比冷锻压小得多，而坯料的温度又比热锻压低（相变温度以下），加工表面质量比热锻压要好得多。又因在这种温度下坯料的温度下降不明显，所以可在一台压力机上不经中间处理就可完成多种变形工序。 3.2按工作时所受作用力的成形特点分——手工锻造和机器锻造两种 3.2.1手工锻造（简称手锻）：用手锻工具依靠人力在铁砧上进行的。这种生产方式已有数千年历史，目前已逐渐 淘汰，仅用于零活和修理或初学者对基本操作的训练。在我国农村边远山区还存在利用手工自由锻生产农具，如锄头、镰刀、菜刀、錾子等。 3.2.2机器锻造（简称机锻）：是现代锻造生产的主要方式，在各种锻造设备上进行。根据所用设备和工具的不同还可分为四类：自由锻、胎模锻、模锻、特种锻造。 自由锻、胎模锻和模锻概述 4.1自由锻：自由锻造通常称自由锻，它是把加热好的金属坯料放在自由锻造设备的平砧之间或简单的工具之间进行锻造。由锻工来控制金属的变形方向，从而获得符合形状和尺寸要求的锻件。自由锻又可分为锤上自由锻和液压机上自由锻。 4.2胎模锻：胎模锻造通常称胎模锻，是自由锻过度到模锻的变形方式。它是把加热好的金属坯料用自由锻方法预锻成近似锻件形状，然后在自由锻设备上用胎模终锻成型（形状简单的锻件可直接把坯料放在胎模内成型）。胎模是一种不固定在自由锻设备上，依靠平砧来传递力的单模膛模具。 4.3模锻：模型锻造统称。把加热好的金属坯料放在固定于模锻设备上的模具进行锻造。由模膛控制限制金属的变形，从而获得与模膛形状一致的意见。模锻又可分为锤上模锻、压力机上模锻（热模锻压力机上模锻、摩擦压力机上模锻）。 4.4特种锻造：是近代发展的新工艺，即装在专用设备上或特殊模具内使金属产生变形的一种特殊锻造工艺.一