六项国家标准编制说明-中国有色金属标准质量信息网.doc

GB/T XXXX-200X《铝及铝合金阳极氧化复合膜规范》 报批稿—供负责起草单位与参加起草单位审查、修改稿 编制说明 任务来源 根据中国有色金属工业协会文件中色协产字[2003]065号“关于下达2003年有色金属标准制（修）订项目计划的通知”，正式行文《铝及铝合金电泳阳极氧化复合膜》的国家标准由国家有色金属质量监督检验中心等单位负责起草，完成时间为2004年。 工作简况 根据有色金属标准化委员会的安排，在2003年9月在青海省西宁市的讨论和落实任务会议上，国家有色金属质量监督检验中心有关人员向有色金属标准化委员会汇报制定的思路，并与标委会商议制定的原则。原则上确定参照日本标准JIS H 8602-1992:1986，参考美国建筑与测试协会的AAMA 612-02，同时结合我国生产实践和性能检测的实际情况，来制定本标准。 国家有色金属质量监督检验中心根据上述精神首先重新组织人员翻译日本标准JIS H 8602-1992:1986 《铝及铝合金阳极氧化涂装复合膜》，并参照AAMA 612－02的相关内容，提出了《铝及铝合金阳极氧化复合膜总规范》国家标准（GB/T ××××-200×）的征求意见稿。 依据此次会议上的讨论意见和试验数据结果，国家有色金属质量监督检验中心提出了预审稿，增加了湿附着力、沸水附着力、光泽度、AASS、马丘等试验，于2005年7月昆明会议上进行预审，在预审会上，大家一致同意将阳极氧化复合膜的性能及其试验方法分为性能要求与性能试验方法两部分，并撤销了硝酸试验、联合试验和耐冲击试验。 国家有色金属质量监督检验中心根据会议意见，吸收了参加昆明会议的坚美、华加日、兴发、闽发等8个企业提出的意见，在此基础上于2006年2月编写提出了送审稿，在2006年4月广州会议上终审通过。 标准制定原则 本标准原则上确定参照日本标准JIS H 8602-1992:1986《铝及铝合金阳极氧化涂装复合膜》的原则编制的，在翻译JIS H 8602-1992时，参考了美国标准AAMA 612-02，Qulicoat 第10版，及我国《铝及铝合金阳极氧化复合膜总规范》国家标准起草试验方案的试验结果。 标准内容说明 1、适用范围 本标准为基础性标准，适用于变形铝及铝合金以保护和装饰为主要目的，在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧化复合膜。铝及铝合金的功能性阳极氧化膜和有机物聚合喷涂膜不在本标准的适用范围之内。 本标准作为基础性标准，规定了铝及铝合金阳极氧化复合膜的14项性能，包括外观、颜色与色差、光泽、阳极氧化复合膜厚度等。同时提出了相应的16项试验方法，包括外观检验法、颜色和色差检验方法、光泽检验方法、膜厚检测方法等。规定了判别方法和性能指标。以上各种性能对于特定产品并非都是必测项目，每一种具体产品的标准可以按照使用要求选择本标准的有关性能和试验方法。 2、复合膜分类 本标准是综合参照JIS H 8602和AAMA612-02制定的。JIS H 8602只对不同类别的氧化膜局部厚度和漆膜厚度做了要求，而对复合膜厚度未做要求，AAMA612-02只要求氧化膜厚度不低于9，漆膜厚度不低于8，要求80％的复合膜厚度不低于18μm而未按类别进行具体规定。本标准的不同之处在于增加了对不同级别复合膜厚度的要求。从整体上来说，对氧化膜局部厚度和漆膜厚度的要求与JIS H 8602相当，对A类和S类复合膜厚度的要求要高于AAMA612-02。 3、外观、颜色和色差、光泽 对于不同产品和不同的使用环境，对于外观、颜色和色差、光泽的要求各有不同，因此，本标准作为基础性标准，未规定关于这几项性能的具体质量指标，只给出了基本要求和试验方法，具体指质量标则由供需双方协商决定。 4、附着性 本标准是综合参照JIS H 8602和AAMA612-02制定的。在参照JIS H 8602中干附着性规定的基础上，又参照AAMA612加入了湿附着性和沸水附着性，其判定指标0级与JIS H 8602中100/100相当，严于AAMA612中的“交叉区内无破损、气泡或破损在10％以下。” 5、硬度 对于不同产品和不同的使用环境，对复合膜硬度的要求也不同，因此，本标准作为基础性标准，也未规定关于硬度的具体质量指标，但对建筑用阳极氧化电泳复合膜，规定其硬度应不小于3H。这个指标高于JIS H 8602的规定，而与AAMA612-02的规定相当。 6、耐盐雾性 本标准依据不同时间来划分CASS试验结果的级别，而未按复合膜类别进行划分，这样做是为了将来产品质量指标的提升预留空间。 本标准参照Qulicoat加入了AASS试验，其判别标准与Qulicoat相当，考虑到产品类别不同，质量要求也不一样，所以本标准未对试验周期做出规定，可由供需双方协商解决。 同时，考虑到NSS试验方