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PqT200.JX.200-×
156×156多晶太阳电池片
外购技术协议
XXXXXXX有限公司
××××有限公司
2011年7月28日
1 适用范围
XXXXXXX有限公司(下称甲方)购买××××有限公司(下称乙方)生产的太阳电池组件用多晶硅太阳电池片,经双方协商达成本技术协议。
本技术协议规定了156×156多晶硅太阳电池片的技术条件、异常情况处置等。
材料类型
电池片规格参数如表1所示。
表1 电池片的规格参数
电池类型
边长
mm
多晶硅太阳电池
156.0±0.5
尺寸、外观及技术要求
尺寸
3.1.1 外形:副栅外围带框,详见表1、图1、2、3、4(同一个订单的外形应一致),背电极样式按图2或图4;如果背电极为分段式,则分段数≥3,每段长度≥20mm,总长度≥75mm
图1 两栅电池片正面示意图
图2 两栅电池片背面示意图
图3 三栅电池片正面示意图
图4 三栅电池片背面示意图
3.1.2 厚度:见附件一;
3.1.3 重量:见附件一。
3.1.3 相邻两边的垂直度为(90±0.3)°
3.1.4 电池片
3.2 外观
外观检测标准见附件一。
红外测试
在电池电极两端加正向电压,使电流密度与短路电流密度相当,使用红外相机采集图像。
红外检测标准见附件二。
电性能参数
4.1 标准测试条件
辐照度: 1000W/m2;
光谱分布: AM1.5;
温度: 25℃。
4.2 功率要求:按商务合同规定。
4.3 电池片加反向12V电压测试反向逆电流,反向逆电流应≤2A。
4.4 测试标准电池片:标准必须由甲方确认。
4.5 测试误差:每批次电池片平均功率相对标称功率及转换效率误差必须在±1%以内,且每片电池片相对标称功率及转换效率误差必须在±1.5%以内。
4.6 电池片分档:电池片按转换效率按商务合同规定,每档转换效率各分两档电流。
5 试验要求和方法
5.1 试验要求
5.1.1
在(800~1100)W/m2辐照条件的自然光或模拟光源下照射2小时,电池片的初始功率衰减应小于1.2%。
5.1
电池封装在玻璃里面后在高温为85℃,相对湿度85%的环境中贮存200h,室温放置4h后,电池无裂纹、电极不脱落、减反射膜不变色、铝背场不脱落,电池的最大输出功率变化值不大于试验前测试值的3%
5.1.
用控温烙铁,在电池正、背两面的主栅电极上焊接宽度为2.0mm(厚度为0.2mm)的经助焊剂处理后的涂锡铜带,焊接长度为10mm,焊接质量以不虚焊为准。经拉力试验计或砝码拉动,在与焊接面成45°角的方向对涂锡铜带逐渐施加拉力,拉力达到1.73N/mm(拉力/涂锡铜带宽度)后持续10s,电极不应从基体材料上脱落,电极与焊点之间不应脱离
5.1.4 背面铝膜与基体材料的
使用(钢化玻璃+EVA+电池片+EVA+聚四氟乙烯耐高温漆布)制成组件后,在满足EVA充分交联的条件下层压,取出冷却后撕下聚四氟乙烯耐高温漆布,用刀割开EVA和铝膜,撕去EVA条,平均拉力应≥10N/10mm。
5.1.
电池经去离子水煮沸15min,取出经室温干燥后,用绘图橡皮擦同一块地方20个来回减反射膜不脱落。电池的短路电流变化值不大于试验前测试值的3%。
6 异常情况处置
6.1 质量反馈
甲方应在收到每批货物后按本技术协议规定的标准完成质量检验,如发现产品质量问题,甲方应向乙方提出书面的质量异议,超过30个工作日未向乙方提出书面质量异议的,视乙方质量产品为合格。乙方在收到甲方质量反馈的8个小时内作出回复,若无回复或超出时间再给予回复,甲方将视作乙方同意甲方提出的质量反馈问题。
6.2 数量异议
凡属数量异议的甲方应在收到货物后30个工作日内提出,逾期提出数量异议的乙方不予受理。
6.3 质量异常
乙方按本协议第3条“尺寸、外观及技术要求”、第4条“电性能参数”的标准向甲方供货,但若甲方在生产过程中发现乙方提供的电池片功率不符合标称功率档,或电池片尺寸、外观等不符合标准,或出现由于电池片原因造成的其他质量问题,甲方将不合格的电池片挑选出来隔离,经双方在甲方现场确认后,乙方应给予降档或调换或退货处理。
6.4 原材料异常
如果乙方换用其它厂家的硅片和其他原材料时,必须书面通知甲方,由甲方的书面确认该硅片后,乙方才能投入生产。
7 交货及贮存运输
7.1 交货
供方在每批次供货时,必须提供产品检验合格证及产品交货明细清单,且每一箱电池片需提供一个总的生产批号。
7.2 电性能抽检方式:按GB/T 2828.1一般抽样水平II实施抽样检验100%合格。
7.3 本协议3.1和3.2条抽检
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