机械设计基础学习情境-十--带传动和链传动的分析和设计.pptVIP

图10-12 窄V带选型图 （3）确定带轮的基准直径dd1和dd2 带轮直径越小，带的弯曲应力越大，会加剧带的疲劳破坏，缩短带的使用寿命。 因此，小带轮直径dd1应大于或等于表10-6所列的最小直径dmin。 在结构尺寸允许的情况下，应该选取较大的带轮直径，这样在传递功率一定时，可以增大带速，减小带的有效拉力和带的根数。 大带轮的基准直径可以由传动关系确定： （10-11） dd1、dd2均应符合带轮直径系列尺寸，见表10-4。 （4）验算带速v (10-12) 普通V带带速范围为：5m/s＜v＜25m/s，窄V带带速范围为5m/s＜v＜35m/s。 带速小于5m/s时不能充分发挥带传动的能力，导致带的根数增加； 带速过大时会使离心力过大，不仅产生过大的拉应力，降低带的疲劳强度，而且会减小带与带轮之间的正压力，使摩擦力下降，降低传动能力。 带速不合适时可以重新选择小带轮的直径将带速调整到合适的范围。 （5）确定中心距a和带的基准长度Ld 中心距小时结构紧凑，但单位时间内带绕过带轮的次数增多，带的应力循环次数增多，降低了带的寿命。中心距过大又使传动尺寸增大，载荷变化时容易引起带的抖动。根据结构尺寸在无特殊要求时，可按下式初选中心距a0： (10-13) 由