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车削循环指令是指用含G功能的一个程序段来完成本来需要用多个程序段指令的编程指令,使程序简化。;车削循环的分类;1 G90—内、外径切削循环
格式:G90 X(U)_ Z(W)_ (F_);
(加工内、外圆柱面)
或 G90 X(U) _ Z(W) _ R_ (F_);
(加工圆锥面)
其中: X(U)、Z(W) 为外径、内径切削终点坐标;
F为切削进给量;
R为圆锥半径差,R=圆锥起点半径—圆锥终点半径。 ;切削循环加工示意图;G90—内、外径切削循环;车削循环(一);车削循环(一);循环起点→①→②→③→④;演示;车削循环(一); G71—外径、内径粗加工复合循环指令
格式:G71 U(?d) R(e);
G71 P(ns) Q(nf) U(?u) W(?w) F- S- T-;
式中: ?d—背吃刀量(切削深度);
e —退刀量;
ns—精加工形状程序段中的开始程序段号;
nf—精加工形状程序段中的结束程序段号;
?u—X轴方向精加工余量;
?w—Z轴方向的精加工余量;
F、S、T—分别是进给量、主轴转速、刀具号地址符。 ;G71粗加工示意图;G72—端面粗加工复合循环指令
(用法与G71相同)
格式:G72 U(?d) R(e);
G72 P(ns)Q(nf)U(?u) W(?w) F- S- T-;
式中: ?d—背吃刀量;
e —退刀量;
ns—精加工形状程序段中的开始程序段号;
nf—精加工形状程序段中的结束程序段号;
?u—X轴方向精加工余量;
?w—Z轴方向的精加工余量;
F、S、T—分别是进给量、主轴转速、刀具号地址符。;车削循环(二);G70—精加工循环指令
格式:G70 P(ns) Q(nf);
式中:
ns—精加工形状程序段中的开始程序段号;
nf—精加工形状程序段中的结束程序段号;
G70指令在粗加工完后使用。 ;1.工艺:用粗加工循环→沿工件轮廓精加工;
2.工艺参数:
△d: 1mm
r: 0.5mm
△x: 1mm
△z: 1mm
S:400
F:10
T:90度外圆车刀
3.要求循环起始点在A(50,5);O0810
T0101
M03 S400
G00 X100 Z100
X50Z5( 循环起点)
G71U1R0.5
G71P6Q15U1 W1F1
N6 G00 X0
G01Z0F10
X10C-2
G01Z-20
G02X20Z-25R5
G01Z-35
G03 X34 W-7 R7
G01 Z-52
U10 W-10
W-20
N15 X50 Z5
G70P6Q15
G00 X100 Z100
M05 M30;练习:分别用G71和G72方式编程;O0811
T0101;
M03S1000
G00 X40.0 Z5.0 ;
G71U2.R0.5;
G71 P100 Q200 U0.2 W0.2 F5 ;
N100 G00 X18.0 ;
G01 X18.0 Z-15.0 F30 ;
X22.0 Z-25.0 ;
Z-31.0 ;
G02 X32.0 Z-36.0 R5.0 ;
G01 Z-40.0 ;
N200 G01 X36.0 Z-50.0 ;
G00 X40.0 Z5.0 ;
G70P100Q200
M05 M02 ;;G73—封闭粗车复合切削循环指令
格式:G73 U(i) W(k) R(d)
G73 P(ns) Q(nf) U(?u) W(?w)F- S- T-;
式中:
i— X方向总的切削余量,半径值,无正负;
k— Z方向总的切削余量,无正负;
d— 粗切重复加工次数;
ns— 精加工形状程序段中的开始程序段号;
nf— 精加工形状程序段中的结束程序段号;
?u— X轴方向精加工余量;
?w— Z轴方向的精加工余量; ;封闭切削循环示例;O0812
T0101
M03 S400
G00 X100 Z100
X50Z5( 循环起点)
G73U19W4R5
G73P6Q15U0.5 W0.5F10
N6 G00 X0
G01Z0F10
X10C-2
G01Z-20
G02X20Z-25R5
G01Z-35
G03 X34 W-7 R7
G01 Z-52
U10 W-10
W-20
N
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