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預 鑄 箱 涵 施 工 說 明 書
§預鑄箱涵之製造、搬運及施工悉本法規範辦理。
[一].製造廠資格:(應具有下列設備)
1.製造設備
預鑄箱涵應在領有預鑄混凝土製造執照之工廠製造,其須據具備之製造設備如下:
具有精確計量之混凝土配料拌合控制設備。
混凝土製品養護須有蒸氣養護及噴水養護設備。蒸氣養護應有必備之儀錶。
具有預鑄箱涵承載壓力試驗機(能量應為破壞重兩倍以上)及混凝土高週波震動設備。
具有能安全起吊本工程最大預鑄結構物之門型吊車一部以上。
備有預力導入設備兩套以上。
[二].製造廠對於預鑄箱涵之設計如有疑問時,必須事前提請工程司解釋,以憑製造。
[三].本工程預鑄箱涵之施工步驟、施工法及鑄造時間表均須事先徵得甲方之同意辦理,於鑄造過程中,甲方得隨時派員駐廠監造或抽驗。
[四].混凝土:
(1)混凝土施工除須依照混凝土及鋼筋混凝土施工說明書外,其須補充及修正者應依本說明各條款辦理。
(2)混凝土之28天抗壓強度每平方公分應不得少於400公斤。
(3)所用細骨材之細度係數應在2.7至3.2之間。
(4)所用骨材均須質地硬、密緻、耐磨、潔淨、無過長或扁骨材不含有機物及其他有害雜物。
(5)每只箱涵使用之混凝土必取得三個試體,以供抗壓強度試驗。
[五].製造及養護:
(1)製造工廠須將預鑄箱涵之有關製造細節(如模板、鋼筋、埋設物、開孔、吊裝設置、縱向銜接預留孔、銜接盒、墊片及預力導入計算表等項)繪製詳圖送請工地工程司核定後使可量產。
(2)鋼筋須按照設計尺寸確實配置,並每個交叉點施以電焊固定,焊點之溶渣應徹底清除潔淨。
(3)模具以鋼板製成具耐震堅固及高精密度之鋼模,組立時嚴格要求垂直及水平,並不得因高週波震動而發生變形。
(4)澆灌混凝土之前,應將模具內面確實清理,並塗以脫模劑,不得使用污性油以免污染混凝土表面。
(5)混凝土中經工程司之同意,可加入減水劑以增加混凝土之可塑性,但須由製造廠商提供其應用及其效能資料,應經試驗證明效能,且無害原混凝土、鋼筋及鋼棒,始得使用。
(6)混凝土澆灌完成後,需給予適當之蒸氣養護,養護之溫度每一小時上升20℃至65℃為止,65℃
[六].檢驗:
(1) 程序:箱涵製造完成每五十只(不足五十只以五十只計算)為一批,報請工程司會同抽取一只做試驗,經檢驗合格,該批箱涵可運至工地使用。如第一次不合格時,可抽取二只箱涵試驗,如合格,除第一只不合格箱涵應予廢棄外,該批箱涵可以使用。但二只箱涵仍有不合格時該批箱涵不予驗收。
(2) 全部製品不因已抽驗而解除承包商之責任,其由承包商運至工地之製品,如經發現與本說明有關規定不符者,及其形狀、尺寸與個項規定不符者,概由承包商負責更換補足,不另給價。
[七].標識
預鑄箱涵須依按裝圖繪製標記於其側璧,說明結構、編號、位置、及製造日期、製造廠明或其商標。
[八].吊裝及運搬:
(1)預鑄箱涵在養護、拆模、儲放、運輸及按裝各階段應不致受過份應力、歪扭或其它損壞,按裝時預鑄箱涵須適當支撐使能保持正確位置及安全以迄永久性連接完成。
(2)預鑄箱涵之吊裝裝置須有吊裝構件4倍強度,並應顧到斜吊時之影響,吊裝時如有損壞,承包商應負全部賠償責任。
(3)預鑄箱涵之搬運及吊裝,其吊點位置及吊裝設施(吊勾等)應先行計畫配合進行,此費用以包括於單價內,不另給價。
[九].預力鋼棒:
(1)預鑄箱涵使用之預力鋼棒其材質符合CNS9272規範規定。
(2)預力鋼棒承包商除需向甲方提繳有關原製造國(廠)之出廠檢驗證明書及進口證明書外,並應以書面通之甲方派員抽樣檢驗,經檢驗合格後方可使用,各種試驗及試驗所需之工料費,均由承包商負責,不另給價。
(3)橫向預力鋼棒規範為CNS9272、G3192、C種1號(SBPR-1080/1230),其預力鋼棒,棒身應在製造廠內施加具抗握裏功能,防蝕橡膠合成瀝青層膜(UNBOND PCBAR)規範如附表。縱向預力鋼棒規範為CNS9272、G3192、B種1號(SBPR-930/1080等級以上)其費用以包括在單價內,不另給價。
(4)預鑄箱涵施預力前,承包商須事先依本說明書第五項第一款之規定提出箱涵之結構計算及施預力計畫書(應詳列材料、機具及施預力方法、次序、錨固之應力、鋼棒伸長量、計算書及相關資料)予甲方,並經甲方認可方得施工,其細節既經核可後,不得再行變更。
〔十〕.施預力:
(1)承包商應用對施預力工法富有經驗且技術優良之技工,單任施預力之工作。
(2)承包商須將每次施預力之千斤頂,壓力讀數及計量之鋼棒伸長量送交工程司核查,如誤差超過5%時,須重行校核,並查究其原因,主管工程司得予核定是否重施預力,此項重施預力工作,承包商必須照辦,不另計價。所有施預力資料應裝訂成冊,標明預鑄箱涵編號,列為驗收繳交文件之一。
(3)為順利完成施預力及錨定工作
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