机械制造工艺工余量工序间尺寸及公差的确定.pptVIP

余量公差：本道工序工序尺寸公差与上道工序工序尺寸公差之和。 Tz＝Zmax－Zmin ＝Tb+Ta 式中Tz ---工序余量公差　 Zmax---工序最大余量 Zmin---工序最小余量 Tｂ ---加工面在本道工序的工 序尺寸公差　 Tａ---加工面在上道工序的工 序尺寸公差 (二) 工序余量的影响因素 (一) 计算法，少采用 1）用浮动镗刀块镗孔或浮动铰刀铰孔或采用拉刀拉孔（这些方法不能纠正孔的位置误差） Zmin＝Ta/2+Ha +Ry 2）无心外圆磨磨外圆（无装夹误差） Zmin=Tα/2+Ry+Ha +|eα| 3）研磨，珩磨，超精加工，抛光等加工方法（去除上道工序留下的痕迹），仅用于减少工件表面粗糙度值 Zmin＝ Ry 1）查工艺手册，确定工序加工余量 研磨余量0.01ｍｍ　　　　精磨余量0.1ｍｍ　 粗磨余量0.3ｍｍ 半精车余量1.1ｍｍ 粗车余量4.5ｍｍ 总余量　0.01+0.1+0.3+1.1+4.5＝6.01mm 将粗车余量改为4.49mm，总余量取6ｍｍ 本章习题P.214 4-11,4-12  * * 机械制造工艺学 主讲：胡大超 4.3 加工余量、工序间尺寸及公差的确定 一、加工余量的概念 大型齿轮毛坯 加工总余量：毛坯尺寸与零件设计尺寸之差,也等于各道工序余量之和。 工序余量：每一工序中所切除的金属层厚度，也等于相邻两工序的基本尺寸之差。 Zo＝Z1+Z2+……Zi+…..Zn 式中 Zo－加工总余量 Zi－工序余量 n－机械加工工序数目 (一)加工总余量（毛坯余量）与工序余量 双边余量： 对轴 对孔 图4-19 被包容件（轴）的加工余量及公差 标称余量(余量):上道与本道工序基本尺寸之差 2. 余量在一定公差范围内变化 轴 孔 入体原则 1.上工序的尺寸公差Ta 2.上工序产生的表面粗糙度Ry和表面缺陷层深度Ha 表4-10 二、加工余量的确定 (二)查表法 以生产实践和经验为基础，多采用 (三)经验法 单件小批 三、工序尺寸与公差的确定 1) 确定各加工工序的加工余量 2) 从终加工工序(即从设计尺寸开始),到第一道加工工序,逐次加上每道加工工序余量可得到各工序基本尺寸,(包括毛坯尺寸) 3) 除终加工工序尺寸公差按设计要求确定外，其余工序按经济加工精度确定工序尺寸公差 4) 按“入体原则”标注工序尺寸公差，孔距和毛坯尺寸公差带常取对称公差带标注 基准重合 例 某轴直径为Φ50ｍｍ其尺寸精度要求IT5，表面粗糙度要求Rａ0.04μｍ，要求高频淬火，毛坯为锻件。 工艺路线为：粗车—半精车—高频淬火—粗磨—精磨—研磨 2）计算各工序基本尺寸 　精磨　50+0.01＝50.01mm 　粗磨　50.01+0.1＝50.11mm 　半精车　50.11+0.3＝50.41mm 　粗车　50.41+1.1＝51.51mm 　毛坯　51.51+4.49＝56mm 3）确定工序尺寸公差 查表1-13 　研磨后　 IT5 Rａ0.04　（设计要求） 　精磨后　 IT6　 Rａ0.16 　粗磨后　 IT8　 Rａ1.25 半精车后 IT11　Rａ2.5 　粗车后　 IT13　Rａ16 查公差表，确定工序尺寸公差； 查工艺手册：锻件公差为±2mm 4）按入体原则标注 ±2mm *