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气动调节阀的结构与原理 内容简介 概述 1 调节阀结构和组成 2 故障处理 4 调试 3 概述 气动执行机构以洁净压缩空气为动力,通过推动薄膜或活塞的移动来驱动阀体运动,控制阀门开度以达到控制目的,具有结构简单、性能稳定、维护方便和动作可靠、调节灵敏等特点,因此应用广泛。 电动执行机构以电力驱动的电动机为动力,接收标准电信号来控制阀门。(一体化执行机构)具有结构简单、维护方便、不需要电气转换环节等优点,多应用在二位式阀门。不适合用在一些需要快速反应或调节频繁的的阀门上。 液动执行机构以高压抗燃油(或水)为动力,推动活塞运动来控制阀门,可以产生很大的推力。常应用在大口径或高压力管道上。缺点是装置体积大,控制复杂,需要一套供油装置(油站)来配合工作。一般电厂中采用液动执行机构的有循泵出口碟阀;高、中低压缸主汽门、调门等。 概述 气动调节阀 气动调节阀主要由气动执行机构、阀体、附件三部分组成 。执行机构以洁净压缩空气为动力,接收4~20毫安电信号或20~100KPa气信号,驱动阀体运动,改变阀芯与阀座间的流通面积,从而达到调节流量的作用。为了改善阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力和被调介质工况(温度、压力)变化引起的影响,使用阀门定位器与调节阀配套,从而使阀门位置能按调节信号精确定位。 为了机组安全运行,一些重要的阀门设计有电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件,确保调节阀在失电、失信号或失气情况下实现快开(关)或保位功能(三断自锁保护功能),满足工艺系统安全运行的要求。 概述 气动执行机构分类: 按功能:两位式 调节式 按气缸结构:薄膜式 活塞式 按阀杆移动方式:直行程 角行程 按阀杆移动方向:正作用 反作用 按作用方式:单作用 双作用 按气动失效模式分:失气开-气关 失气关-气开 概述 控制阀的三断保护 控制阀的三断保护指:断气源保护、断电源保护、断信号源保护。是满足工艺系统安全运行的重要保障。与电磁阀、保位阀、快速泄压阀等附件组合使用。 控制阀应用示意图(如下图) 概述 执行机构主要组成部件: 隔膜或活塞 隔膜/活塞是执行机构的承压部件,它的作用是在执行机构内部构成一个密闭的压力腔室,给阀杆一个驱动力,从而驱动阀杆能向上或者向下运动。 弹簧 弹簧是执行机构重要的组成部分. 弹簧力是阀门的驱动力,在失去压缩空气时,是靠弹簧力来开/关阀门的。在通入压缩空气时,气压压缩或拉伸弹簧,克服弹簧力来开/关阀门 。 手轮 手轮机构是与调节阀配套使用的附属装置。 气动杆 连轴器 阀体基本结构 阀体主要组成部件有: 阀笼 阀瓣 阀座(密封环) 阀杆 阀笼压环 附件 主要附件 电磁阀-根据系统逻辑保护关系控制阀门动作 减压阀-保证供气气压 过滤器-净化来自空气压缩机的气源 电流/气压转换器(I/P)-使控制点的电信号适用于气动执行机构 定位器-改善调节阀的静态和动态特性 流量放大器-增大进入阀门隔膜气腔的气流量 附件 气动保位阀-保证重要阀门在气源突然中断时能够实现对调节阀行程的自锁 快速泄压阀-使阀门在失气后快速回到安全位置 限位开关-显示阀门到达全开全关状态 定位器 阀门定位器是气动调节阀的核心部件,起阀门定位作用。它将阀杆位移信号作为反馈测量信号,以DCS或控制器输出作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,定位器输出控制信号到执行机构,驱使执行机构动作,建立阀杆位移与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此,阀门定位器是以阀杆位移为测量信号,以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。 定位器按其结构形式和工作原理可以分成气定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。 气定位器的输入信号是标准气信号,例如,20~100kPa气信号,其输出信号也是标准的气信号。电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号,例如, 4~20mA电流 定位器 信号或1~5V电压信号等,在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力,然后输出气信号驱动控制阀。智能电气阀门定位器带CPU,可处理有关智能运算,它将DCS输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号,根据调节阀工作时阀杆摩擦力,抵消介质压力波动而产生的不平衡力,使阀门开度对应于DCS输出的电流信号。并且可以进行智能组态设置相应的参数,达到改善控制阀性能的目的。 定位器工作原理如下: 定位器 以薄膜式执行机构配套使用的定位器为例简述气定位器工作原理(如下图): 气定位器是按力平衡原理工作的.当进入波纹管的信号压力增加时,杠杆2绕支点转动,使
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