2019年某公司LED测试站AT分光、封胶、配胶、固晶和焊线作业指导书.doc

PAGE PAGE 1 LED测试站AT分光作业指导书 一、操作指导概述： 1、为了使测试站AT作业有所依据； 2、测试站AT作业全过程。 二、操作指导说明 1、 按《分光机操作指导书》打开自动分光机，点检设备运作状况。 2 、由领班校正机器，并根据规格书和工程通知单或其它相关资料设定好机器参数。 3、分光作业前应做首件确认，依产品型号挑选相应的标准件，按相应的标准值输入对应的校正栏内进行校正，校正完成后动态测试十次确认读值均在标准值范围内，首件完成后方允许分级作业。 4、测试过程中随机自主检查IV、VF及λd比对校正，每二小时巡检一次，最少抽测2个BIN。白光材料测试IV、VF及CCT，分光后每5 PCS材料都必须在老化机上和标准件同时点亮对比颜色，抽检数量为5PCS。 5、 料盒满料时作业员进行自检，规格外的材料必须重分确认 三、注意事项 1、作业接触材料时必须佩戴有线防静电环与防静电手套，并如实作好日点检工作。 2、更换机种时，应先进行清料，避免混料。 3 、更换机种时，应先找领班调机确认。 4 、作业员应随时监控机台运作情况，如发现异常应立即通知维修人员处理。 5 、分Bin后的材料与未分Bin的材料应注意分开，不要混料。 6、下班前应及时做好6S，未完成之事应交接组长处理。 7 、分光机测试条件值 项 目 测试条件值 上限值 IV 350 mA － VF 350 mA － λd 350 mA － IR 单电极︰5V 10 uA 双电极︰5V 10 uA X 350 mA － Y 350 mA － LED封胶作业指导书 一、操作指导概述： 1、为了使大功率LED之封胶作业有所依据； 2、大功率LED封胶站作业全过程。 二、操作指导说明 1、设备及工具：手动点胶机、钢盘、针笔、封模夹具、针嘴、针筒、手套。 2、物料准备： 2.1、按生产制令单要求配好的，且已彻底抽气的硅胶。请参考《大功率配胶配粉作业指导书》。 2.2、待封胶之材料及模条。模条角度主要有140°和120°的，切不可混料。 2.3、已经清洗干净的封模夹具。 2.4、配套之针筒及针嘴。 3、作业方式 3.1 、确认物料与制令单无误后再进行生产。硅胶、模条、针嘴、针筒要按规格使用。 3.2、将透镜对准待灌封材料的孔位轻轻套入，套入后用力扣紧，然后固定封模夹具。 3.3、检查透镜，确保透镜与材料紧密连接，以免漏胶。 3.4、检查针筒针嘴，确认针筒洁净，针嘴无堵塞后，将配好的胶，倾斜45度缓缓倒入针筒。速度要缓慢，否则易造成气泡产生。 3.5 、将点胶气管头套进针筒，旋到位，销紧。先空点几下，进行排泡。 3.6 、确认排泡完毕后，将针嘴对准注胶孔，用力贴紧，开始缓慢注胶。注入的胶量应以另一个注胶孔有少许胶量溢出为准。 3.7、 先点5 PCS材料,在显微镜下观察检查是否有气泡。经确认后，方可进行封胶。 3.8 、封好胶的材料，一定要全检，确定没有气泡后方可进烤。 三、注意事项 1、确认物料需核对制令单，不可混料。 2、严格按生产制令单提供之配比进行配胶，严禁配错胶、配比不不当之现象发生。 3、每次配的胶量不可过多，每一个小时配胶一次。配好的硅胶如无特别说明，务请两个小时内用完,过期报废. 4、材料的注胶孔在灌胶前一定要清理干净，不可堵塞，否则影响注胶效果。 5、盖透镜和灌胶过程中，一定要小心操作，不得碰到金线。 6、硅胶倒入针筒后，要进行排泡，排泡一定要彻底。 7、注胶气压要尽量低，注胶的速度要尽量缓慢，否则易产生气泡。 8、注胶时，针嘴与注胶孔一定要贴紧，否则，将混入空气，形成气泡。 9、作业接触材料时需戴防静电手套。 10、封胶工作环要境保持洁净，物品要摆放整齐。注胶结束后，须清洁封模夹具、针筒、针嘴。 LED配胶作业指导书 一、操作指导概述： 1、了使配硅胶、配荧光粉作业有所依据，达到标准化； 2、大功率LED配硅胶作业、配荧光粉作业。 二、操作指导说明 1、作业设备工具及物料 1.1、设备工具: 真空机、烤箱、电子秤、烧杯/瓷杯、勺子、摄子、搅拌棒。 1.2、 配硅胶物料: 硅胶A、硅胶B。 1.3、 配荧光粉物料：荧光粉、硅胶A、硅胶B。 2、作业方式： 2.1、配硅胶/配荧光粉前，先确定硅胶型号及配比/硅胶与荧光粉型号及配比，并记录于《配胶记录表》中。 2.2、配硅胶时：依次加入所需硅胶A、硅胶B，手动快速搅拌5-10分钟。 配荧光粉时：依次加入所需荧光粉、硅胶A、硅胶B，手动快速搅拌5-10分钟。 2.3、经过搅拌均匀后放入真空机内抽真空5-10分钟，真空机设定温度为25±5℃。 2.4、配硅胶时：抽真空后，无须搅拌即可使用。配荧光粉时：抽真空后，用玻璃棒顺时针轻轻地搅拌3-5分钟，速度约为5S一圈。 2.5、