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SAP QM后台配置详解 目录 一.基本设置 TOC \o 1-5 \h \z 1. 维护工厂等级设置 1 二.质最计划 4 \o Current Document 基本数据一目录 4 基本数据一检晞性,检验方法 7 \o Current Document 基本数据一采样，SPC 11 \o Current Document 检验计划一一般 14 \o Current Document 检验计划一工序 20 \o Current Document 检验计划一工程工作台 22 三?质量检验 23 \o Current Document 检验批建立 23 \o Current Document 检验批的完成 25 \o Current Document 结果记录 26 四.质量通知单 28 \o Current Document 创建通知单一通知类型 28 \o Current Document 创建通知一通知单内容 29 \o Current Document 创建通知一合作伙伴 30 一?基本设置 1.维护工厂等级设置 后台路径： ▼爲 质里管理 爲 垂無 ?爲 第_步 ?爲⑨设蛊隼团 ?爲⑨维护客户端层次设置 ? 烏 建立组级单元（工厂「???） ?爲⑨维护工厂等级设蚩 配置说明： l.i基本数据 具有历史记录的主文本检验特性带历史的检验方法- 若设置,在创建检验特性或者检验方法时会进行版本管理,如果对已有版本进行修改则会生成该检验特性或者检验方法 相同编码下的新版本； 1.2检验批创建 基本数据检验批创建 结果记录 检验批完成一般设置 输入收获容器数一 这里总共有两个选项可能的容器数目记录需要的容器数目记录系统中使用批容器数目来左义物料采样图中的 采样数目； 检验库存检验类型一 总共两选项QM激活检验库存检验批库存转储，分别代表激活相关库存检验类时质检库存是可用的，以及库存转 储检验时可用的； 批账户分配一 分为订单类型，单个标识订单类型，汇总标识，只有在创建检验批时创建QM订单进行质量管理成本核算时才 会用到； 采样过程预设一 这里只是做一个工厂级别的默认设置,比如在批量检验时是如何采样的，在检验点检验时是如何采样的，在启 用工厂设备管理（PM ）时是如何采样的等等 预设定批创建一 这里给检验批创建时特性以及缺陷做了权重的设定。 1.3结果记录 自由走义检验点，工Jt维拍屛本管理 检验点宇段合并 100 部分批分旣 依据工厂缺省值进行部分批分醸 ▼ 检验点评估建议 工厂 选择集 代码 i i 代码组■ r 基本数据 检检验批完龙一般i殳置 基本数据 检 检验批完龙一般i殳置 结果记录一 汇总记录表示当检验采样数量=1时使用汇总记录的方式，闲置边界分类若是勾上表示定量特性一定会有上下限； 采样开始值只用于多重采样这里设定了采样号的初始值，物理采样间隔用于多重采样这里设定了多重采样增 记录配置设定了检验批结果记录的后台功能，如检验结果自动保存关闭等等，信息类别小数点这里设定了当小 数点超岀范围时系统的警告消息； 自由定义检验点,工厂维护,样本管理一 检验点字段合并设定了检验点的默认值，部分批分配设定了检验批量的分配原则； 检验点评估建议一 这里设定了判定过程中工厂，选择集，代码以及代码组的默认值。 1.4检验批完成以及一般设置 基本数据批创建「结果记录 检电批完成匚」般设養 基本数据批创建「结果记录 检电批完成匚」般设養 自动使用决策 跳过批延迟时间 11560 等待时间（小时） 莎一| 等待时间（分钟） 160 批里评价 无物料说明的批里评价 存货过账一 成本控制,成本中心：废品，成本中心：毁坏的”仅用于启用了检验批成本控制功能的前提下；样品仓储地点， 这里设定了检验批采样数量最后入库的库位； 自动使用决策一 〃跳过批延迟时间”，仅用于启用动态修改规则且检验阶段到Skip的情况,这里设定了在skip阶段下检验批创建后做自 动决策前的延迟时间； 等待时间仅用于启用动态修改规则且检验阶段到Skip的情况这里设定了在该阶段检验批做自动决策前的等待时间。 一基本数掳_检验批创建 结果记录检验批完成一般设蛊 —般设蛊 检验批搜索 选择期间 100 天数 一般设置一 检验批搜索〃通过选择日期确定了检索日期的开始结束时间（结束：当前日期，开始：当前■选择期间） 二?质呈计划 基本数据一目录 路径： ▼爲 质重管理 ?爲 基本设量 ?爲 后勤中的质重管理 ▼爲 濟重计划j ▼爲 直鬲揺 ▼ 目录 國也定义缺陷分类 ?爲⑨定义目录类型 :爲@编辑目录 ? 1^~~检验特性，检验方注 ?圉 采样,SPC 1.1定义缺陷分类 缺陷分类 短文本 01 重要缺陷 02 一般缺陷 03 次