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家具企业管理技术金典
——品质问题的追溯
问题引出
管理的主要职能包括计划、控制、监督与协调等等,其中控制与监督的对象就涵盖有产品的品质。任何企业都或大或小地存在品质问题,任何企业都或多或少地出现过品质问题。出现问题并不可怕,管理的职能其实就是解决问题,可怕的是出现问题还找不到解决问题的有效途径和方法。
个别企业存在这样的问题。当品质问题、品质事故出现之后,找不到责任人,找不到责任工序,已有的品质处罚规定无法执行,而责任人得不到处理以后,下次依然如故,并且还有更多的人效仿……
不良后果
1.任员工溜之大吉,下次依然我行我素。
2.管理人员互相推御责任。
3.实行计件工资的企业,没有严格的“品质问题追溯”程序与方法,则难以控制品质。
4.造成工序间、员工间的矛盾与互相扯皮。
5.企业品质问题的濒濒出现,形成隐患危机四伏。
处理的基本原则
原则一:
建立健全针对性较强的激励机制与制度条款,大力倡导“品质问题”的研讨之风,对锐意进取者和改革者给予应有的奖励,营造全面改良企业“关注品质”的氛围。
原则二:
给予适合的人力资源投入,使企业具备较为全面的“品质改善”能力。
原则三:
完善企业软硬件设施和环境,让有志之士有施展其能的舞台,并对有贡献者予以表彰。
原则四:
广泛借鉴取外来经验,建立企业的经验库,将成功的经验运用到企业管理运作之中,根据本企业的特点吸收消化,并逐渐演化为自己的东西。
原则五:
因时制宜、因地制宜地开展“品质问题追溯”专项攻关活动,及时总结经验,及时表彰有创意的方案和创意者。
原则六:
完善企业的原始记录的存档工作,强调原始记录对管理的重要性,尽可能地做到“管理数据化,流程表单化”,为“品质问题追溯”留下宝贵的第一手资料。
原则七:
搞好产品标识工作,完善个人生产记录。
原则八:
制定品质处罚细则,对于追溯到的问题绝不放过,处罚当事人,教育他人,引以为诫。
要点解读
“品质问题追溯”是指对与企业经营有关的一切可能发生或已发生的品质问题,就其产生的原因、产生的地点与范围、解决的方法与途径、解决后还应注意的主要问题所进行的探讨和实践。它是指一系列的有关解决品质问题的思维程序和行为方法。它的目的二重性:一、力求以最小的资源投入解决已出现的问题;二、通过解决问题的过程,提炼出经验,以供企业防微杜渐,掌握先机,维护企业的正常运行。
品质问题追溯了方法,是指追溯品质问题应采取思维形式和行业方式,即如何才能有效地、符合工作程序、符合成本原则地解决问题,其解决的具体行为即为所“追溯”的标准行为,也即“方法”。
品质问题追溯的“途径”,是指应通过什么样的思维渠道、行为集合方向,才能追致问题的源头,指的是思维模式与行业模式所应约定的行动方向。
追溯品质问题只要既具备方法论,又有行为方向的导向,才能符合高效低成本的基本原则,也才能真正达到解决问题的目的。
1.“品质问题追溯”的一般方法
☆沿流上溯法
是从品质问题产生的工段、工序、工种点或管理作业点沿即定作业流程的逆向上溯,逐个工种点、逐个工序、逐个工段及逐个管理作业点地盘查、清理、直到找到问题发生的源头,并将已清查过的逐次影响因素记录在案,与发生源结合起来进行综合分析的一种方法。这是一种常规的、思路较清晰的、也是管理者容易接受的方法,其优点较为明显,缺点是工作量大,管理成本较高。
☆顺流而下法
依生产流程或管理流程顺序而下,逐个作业点进行盘查,直到查清全部问题为止的一种方法。这是对待简单企业流程可采用的方法,作业流程较复杂的不宜采用,采用则可能产生较多的无效功。它的优点在于能通过工序的顺序盘查附带查出和解决其他的作业问题。
☆随机抽查法
对待较复杂的重合型作业流程可采用这种方法,其重要的原则之一就是随机样板要有代表性并符合数理统计的随机性原则。其优点是科学性较强,管理成本较低,缺点是要求技术性较强,稍
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