污水管道试压方案要点.docVIP

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目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1工程概况 2 2 编制依据 4 3试压用水的选取、用水、排水 4 4清管、试压应具备条件 5 5 试压方案 5 5.1清管、测径、试压总程序 5 5.2施工准备 6 5.3管道试压 6 6质量管理措施 15 6.1质量目标 15 6.2工程质量管理措施 15 7 HSE管理 17 7.1 HSE管理要求 17 7.2试压应急小组 18 7.3试压突发事件的应急预案 19 8试压总体部署 21 8.1施工管理组织机构 21 8.2劳动组织 22 8.3清管、测径、试压机具及材料一览表 22 1工程概况 元坝气田17亿立方米∕年试采工程地面集输工程包括气田集输管网工程、气田集输站场工程、自动控制工程、通信工程、供配电工程等。主要施工地点在四川省广元市苍溪县境内,部分在南充市阆中市境内。 其中污水及回注水管道工程量包括污水管线18.33km,回注水管线9.77km。管道规格为DN80增强型塑料复合管,管线设计压力为5.5MPa,设计管线耐温为80℃。地面集输工程线路第Ⅲ标段的水管线分布可划分为两大块,分别为: (1)集气总站以西:从4#阀室往东,途径老君山隧道、大梁山隧道、3#阀室、黄家坡隧道、东河跨越、2#阀室,进入集气总站,此线路包括污水管线1根和回注管线1根; (2)集气总站以东:从YB103H井往西,途径5#阀室,进入集气总站,此线路仅为污水管线1根; 污水及回注水管道试压管段规格、长度、段落划分如下表所示: 污水及回注水管线: 序号 位置 管道规格(mm) 分段长度(m) 试压段 1 4#阀室至店子河(EF06) DN80 单线长度2752 第一段 2 店子河(EF06)至3#阀室 DN80 单线长度1981 第二段 3 3#阀室至净化厂 DN80 单线长度5037 第三段 4 YB103H-净化厂 DN80 总长6854 第四段 2 编制依据 2.1 元坝气田17亿方/年试采工程地面集输工程线路工程设计施工图纸; 2.2 现场踏勘资料; 2.3《高含硫化氢气田集输管道工程施工技术规范》SY/T 4119-2010; 2.4《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006。 3试压用水的选取、用水、排水 3.1试压水源确定 根据现场实际情况将店子河EF06、3#阀室水传递、YB103H鱼塘作为试压水源。 3.2试压水净化沉淀 过滤池采用普通红砖砌筑,M10水泥砂浆抹面,抹面厚度≥3cm,沉淀池上部开孔并设置过滤网。过滤池具体尺寸、结构如下图中所示: 隔墙,采用红砖砌筑,24cm厚河流取水试压进水沉淀池2m1.5m 隔墙,采用红砖砌筑,24cm厚 河流取水 试压进水 沉淀池 2m 1.5m 2.5m 1.5m 3m 每隔墙设置4个Ф200孔洞,并设置过滤网,网眼不低于40目 沉淀池立面示意图 沉淀池平面示意图 试压用水在试压前七天在监理见证下进行取样,并填写见证取样记录送试验室进行水质检验出具检验报告,合格后将化验结果提前试压三天上报监理及业主项目部。 试验水检验结果需符合以下要求: a、供水水源应洁净、无腐蚀性 b、进入管道的试压水pH值范围为6~9 c、水质最大盐份含量不大于2000mg/L d、总的悬浮物不大于50mg/L 4清管、试压应具备条件 4.1试验管道接头全部完成经监理确认合格; 4.2管道接头未回填,或回填部分在地表已做标识; 4.3试压段的道路保持通畅,夜间临时照明设施满足施工需求。 4.4试压设备和试压人员报审合格。 4.5安全和环境保护措施切实有效,并制定有相应的安全预案。 4.6计量器具校验合格并在有效期内。 4.7分段试压的管段在实施前应向监理单位提出书面申请,以便监理单位安排监理人员旁站; 4.8报告建设单位和监督单位,做好停检准备工作。 5 试压方案 5.1清管、测径、试压总程序 编制施工计划划 编制施工计划划 施工准备 施工准备 建立上水系统完善试压分段 建立上水系统 完善试压分段 干空气吹扫 干空气吹扫 注水 注水 卸压处理管道强度试验 卸压处理 管道强度试验 不合格 不合格 降压、排水 降压、排水 严密性试验及降压 严密性试验及降压 5.2施工准备 5.2.1试压设备 5.2.1.1试压用机具选定如下表: 设备名称 排量 压力 出口直径 离心泵 30m3/h 4MP DN50 柱塞泵 15m3/h 20MP DN50 空气压缩机 12m3/min 25MPa \ 5.2.1.2电源选用沃尔沃22OKW发电机,性能参数如下表: 设备名称 发电机型号 额定输出功率 输出电源 沃尔沃发电机 AD732GE 220Kw

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