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上海满度新能源板式换热器清洗方法和注意事项 一、板式换热器概念 板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。 麦汁冷却对冷却设备的基本要求有：麦汁和冷却水流经部位要便于清洗;密封要好，严防冷却水和麦汁的渗漏;要有足够的冷却面积，冷却时间要短，冷凝固物析出的量多。 二、板式换热器工作原理 板式换热器是密闭冷却设备，由许多片两面带沟纹的沟纹板所组成，两块一组，作为基本单元，麦汁和冷却水交替流过这些沟纹板。沟纹板中间用胶皮圈作填料紧密贴牢，防止渗漏。 通过板式换热器，麦汁温度可以从 95~98℃降至 6~8℃。介质是冷却的自来水或其他冷溶剂。麦汁和冷却剂两种介质通过泵送以湍流形式运动，循着沟纹板两面的沟纹逆向流动，进行热交换。各冷却板对既可以并联，也可以串联或组合使用。因此，通过板式换热器的流量和热交换方式是变化的。各板角上均有通道孔，构成麦汁和冷却剂的分配通道，麦汁和冷却剂可由此导入各板对，经过热交换后，再使之导出。 三、使用板式换热器注意事项 1、在进行麦汁冷却之前，须对板式换热器走麦汁一侧及麦汁管道用80度以上的热水循环杀菌，时间不少于30分钟。冷却开始后，当麦汁顶尽设备中的余水后，再使麦汁进入酵母添加槽或发酵罐。 2、冷却过程中，要经常检查麦汁及冷却水或冷媒的进出口温度，通过阀门及时调整流量，将麦汁出口温度控制在工艺规定的范围内，不应出现较大的波动。麦汁冷却结束时，要用热水将设备与管道中的麦汁顶尽。 3、麦汁冷却时间最好控制在60分钟以内，过长的冷却时间将影响回旋沉淀槽的利用率和麦汁质量。 4、板式换热器的最大工作压力一般为1MPa，在换热器的冷却水侧和麦汁侧会产生压力差，一般正常的工作压力为0.2~~0.4MPa。过高的压力差会使板式变形，使密封垫的密封性能下降，所以要控制好压力差。 四、板式换热器的清洗： 因为麦汁中的冷凝固物、酒花树脂等会黏附于板片上，所以板式换热器总容易堵塞，也是容易藏污纳垢的地方，影响换热效果，所以定期拆洗换热器的板片很重要。板片拆下后，先用刷子刷净积垢，用水进行“正反”清洗，最好用热水。一个月用氢氧化钠和酸水清洗，半年到一年拆开洗。拆洗板换时必须注意：怎么拆下来怎么装上去，一片都不能乱。不要把板片放反放错，或者是掉个儿，否则会乱。弄错一片板片，就得花大量时间才能找到正确的位置。如果长时间不拆开洗，打开之后会发现板换里面甚至都有生锈的地方。(也许啤酒中的铁锈味就来自于此。)只有经常进行“正反”清洗才会解决堵塞的问题。另外，在板式换热器前加装过滤网，可以减少堵塞板换的可能性;要注意出麦汁前把管路里的麦糟排干净;麦汁冷却之前做个回旋，可以在排污口先放走一部分残渣，就算这么做会浪费一点麦汁也值得。 板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。现场没有这种条件，而且拆开设备或发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。 五、正常运行维修 1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。 2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。 3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。 4、 在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年能维修一次。 六、板片的清洗和保护 保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，显著地影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降，例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好的处理，使用过程中仅两个月就将流道堵塞，不能继续运行。 1 化学清洗法 这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。 2机械(物理)清洗法 这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而达到清除板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。 3综合清洗法 对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械(物理)清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。 4清洗