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生产成本核算 Production Cost Controlling 作者： 周玉宝/申卫华 日期： 99.11.30 审核： 日期： 批准： 日期： 内容提要 返修生产流程 1、数据准备………………………………………………………………………………………… 1 2、生产订单创建…………………………………………………………………………………… 1 3、生产订单修改…………………………………………………………………………………… 6 4、生产订单显示…………………………………………………………………………………… 8 5、生产过程 ①材料上线…………………………………………………………………………………… 8 ②完工确认……………………………………………………………………………………12 ③产品入库……………………………………………………………………………………13 拆件材料入库………………………………………………………………………………15 财务操作 ④在制品计算…………………………………………………………………………………19 ⑤差异计算……………………………………………………………………………………29 ⑥订单结算……………………………………………………………………………………31 6、汇总订单信息查询………………………………………………………………………………32 7、报表 按产品组的报表分析……………………………………………………………………………34 按订单层次的报表分析…………………………………………………………………………43 开发的成本计算表介绍………………………………………………………………………… 8、练习题……………………………………………………………………………………………50 注：该讲义主要针对系统的最终用户，需有 SAP R/3 财务会计、成本要素会计、成本中心会计的基本知识，不适合自学。讲义中预留的空白地带，可以作补充标注或填写练习的答案。 数据准备 集团:203 工厂：　　　　　　０１０３　ＬＣＳ台式机 要返修的产成品： 奔月奔月奔月 产出的产成品： 奔奔奔月 换件： 1000066 P4 9900 拆件： 1000051 P4 9000 参照工序集： *介绍从生产订单处查找生成的凭证的方法 ２、订单创建 路径：后勤/生产/生产控制/订单/创建/含物料 事务代码CO01 输入产品编号和生产的工厂，输入订单类型ZPP2，输入外部订单号 回车输入计划产量和定单开始和完成日期，如下图： 此时打勾或回车会有如下的界面，因为返修订单（ZPP2）不会从物料的BOM结构和工序读取数据，因此在建立返修订单时会直接手工的给定相应的工序和BOM，以下是给返工的产品指定所需要用的工序集。 相关介绍：工艺路线集。 指定订单适用的工艺路线集后，系统会进一步要求指定BOM，出现的界面提示如下： 可以点击取消或退出，按回到第一屏，点击组件，屏幕如下： 输入所需要的组件，根据数据准备的内容，输入奔新的CPU以及换下的CPU（以负数表示），如下图：（注意在输入组件后，必须指定与组件对应的工序的行项目，由于工序中只有一个行项目，所以在指定时，我们输入10） 订单的修改（批准） 订单存盘后，进入修改订单菜单，批准订单，（单个批准订单的介绍见讲义的第二部分） 如果有多个订单，可以通过以下路径批准： 路径：后勤/生产/生产控制/订单/批准 如下图，输入要批准的多个订单号，可作订单的批量批准： 批量批准订单的第二屏： 选中要批准的订单，并通过左上角的图标下达订单，如下图： 订单的显示（略） 生产过程 订单下达后，可以做材料的上线的操作，如下图： 从屏幕上可以看到，系统自动认为需上线的包括10个产品和10个材料 存盘后系统会提示物料凭证已生成 显示物料凭证 物料凭证屏幕 以下是生成的凭证清单 财务凭证如下，注意与标准生产中材料上线生成的凭证的不同 转到订单的成本分析，看订单的成本的变化 以下是明细 ②订单的完工确认 确认三台 确认后系统的信息框提示确认已保存 ③产品入库 成品入库路径 产品入库的初始屏幕 按确认数量做产品入库的详细屏幕，注意指定入库的库存地 系统会提示有7台未入库 系统提示物料凭证生成 显示物料凭证的初始屏幕 物料凭证界面 凭证清单 以下是会计凭证，与标准生产的凭证没有不同 注意：产品入库后，所拆下的材料要入库，该动作是在材料上线的路径和界面下完成的