4102上4102高位孔设计及安全技术措施3.doc

华烨煤业有限公司 4102高位钻孔施工设计及安全技术措施 通防部 2014年11月18日 4102高位抽放钻孔施工设计及安全技术措施 审批签名表 总工程师： 年 月 日 通风矿长： 年 月 日 安全矿长： 年 月 日 生产矿长： 年 月 日 机电部： 年 月 日 调度室： 年 月 日 安管部: 年 月 日 地测部： 年 月 日 生产技术部： 年 月 日 通防部： 年 月 日 监测监控： 年 月 日 机电队： 年 月 日 4102高位抽放钻孔施工设计及安全技术措施 一、概况 由于4102工作面回采期间，回风流瓦斯浓度较高，达到0.68%左右，为保证4102工作面安全生产，特制定如下钻孔施工设计及安全技术措施。 二、工程描述及工程量： 1、钻场布置：在4103运输顺槽360m第一个钻场（应经施工）处开始每后退30米布置一个钻场，每个钻场施工钻孔12个，具体参数见表。 2、钻孔直径：钻孔直径Φ94mm。 3、钻孔长度：钻孔长度为48-58m。 4、钻孔个数：共计12个钻孔。 5、打钻工作量：布置钻场12个，每个钻场12个钻孔合计施工钻孔144个，钻孔长度3816m。 三、每个钻场钻孔具体参数 孔号 仰角o 开孔高度m 与中心线夹角o 孔长m 孔径mm 1 22 1.6 45 48 94 2 22 1.6 45 50 94 3 22 1.6 45 52 94 4 22 1.6 45 54 94 5 22 1.6 45 56 94 6 22 1.6 45 58 94 7 22 1.6 45 48 94 8 22 1.6 45 50 94 9 22 1.6 45 52 94 10 22 1.6 45 54 94 11 22 1.6 45 56 94 12 22 1.6 45 58 94 表一：钻场内钻孔施工技术参数表 四、封孔工艺 钻孔采用聚氨酯封孔，封孔深度12m，封孔段长度9m，封孔管为直径φ50mm的PE管（阻燃、抗静电），再用铠装胶管连接到支管上，再连接到主管上，最后到达地面泵房。 12m12m9m9m3000 聚氨酯缠药方法及封孔管结构示意图 12m 12m 9m 9m 3000 封孔操作程序为：钻孔施工完立即进行封孔，封孔前先用静压水冲洗钻孔，去除钻孔内浮煤，然后称出封一个孔的甲、乙组成药液，分别装入两个容器，再将药液同时倒入混合桶，立即用棒快速搅拌均匀，当药液由黄褐色变为乳白色时，停止搅拌，将药液均匀倒在毛巾布上，边倒药液边向抽放管上卷缠毛巾布，并把卷缠好药液的封孔管迅速插入钻孔，大约5分钟后，药液开始发泡膨胀，20分钟后停止发泡，逐渐硬化固结，最后在孔口外沿向里封口100mm水泥沙浆。 五、钻机选择 考虑华烨煤矿煤、岩硬度以及设计抽放钻孔的长度，设计选择ZDY3200S型全液压钻机。配套钻杆直径为φ73mm，每节长度1.5m的钻探钻杆，钻头为三翼合金钻头及复合片钻头。 1.回转器 2.给进装置 3.机架 4.夹持器 六、钻孔施工安全技术措施 1、在搬运钻机及其它设备器材时，要注意不能与运料工作同时进行。 2、启动开关放在干燥处，电缆吊挂整齐，现场使用的工具和管材码放整齐。 3、钻机必须使用单体液压支柱固定牢固，以免钻机移动影响钻孔质量和安全。操作钮安放在操作人员使用方便和远离转动部件和钻孔射线的地方。 4、打钻前，瓦斯检查员必须仔细检查回风顺槽瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于0.8%时，严禁打钻作业。 5、开钻前由技术人员向所有施工人员贯彻施工措施，施工人员应熟知钻探目的、钻孔方向、倾角、深度及安全施工措施。 6、施工前施工人员要对现场支护情况进行检查，支护不良需及时补打锚杆，进行有效支护，同时需将钻孔位置前后5 m范围杂物清理干净，确保有畅通的后路。 7、采用湿式钻进，先给水后开钻。 8、每班钻进前必须检查钻机及其它电器设备的完好情况。 9、开钻前检查各种专用工具，钻头、钻具是否合格完好。 10、开钻前检查钻机倾角、方向是否符合设计要求。 11、检查机体各部位注油情况和油压钻机油路是否完好，油箱中油量要按规定加足。 12、施工中使用好便携式瓦斯报警仪，并挂在距孔口5m的下风侧，距上顶不大于300mm，距煤壁不小于200mm的位置。 13、钻进时操作人员不准离开钻机，看扶把振动和进尺速度及水接头情况；听机器运转声、听孔内振动；发现异常现象及时处理。 14、打钻施工时，人员严禁带手套，工作服袖口扎紧。 15、在钻