第十章渐开线圆柱齿轮的公差与检测上.pptVIP

§10-1 概述 二、齿轮加工误差产生的原因 齿轮加工方法按齿廓形成原理，分仿形法和范成法。 以滚齿为例，滚刀每转过一转，工作台转过一个齿距角，连续回转，切出轮齿的齿廓。 产生加工误差的主要因素为： 1.几何偏心 指由于齿轮坯在机床工作台心轴上的安装偏心，使齿轮坯基准孔轴线与工作台回转轴线不重合而产生偏心。这使得滚刀切出的轮齿不均匀分布，影响齿轮传递运动的准确性。 齿距累积总偏差Fp：在齿轮同侧齿面任意弧段内的最大齿距累积偏差，表现为齿距累积偏差曲线的总幅值。 齿距偏差反映一齿和一转内任意个齿距的最大变化，直接反映齿轮的转角误差，较全面反映了齿轮传递的准确性和平稳性，是几何偏心、运动偏心综合影响的结果。 齿距偏差可以用绝对法测量。测量时，把实际齿距直接与理论齿距比较，以获得齿距偏差的角度值或线值。还可以用相对法测量。一般使用双测头式齿距比较仪或万能测齿仪。 2．齿廓偏差 齿轮齿廓的形状误差，指在齿轮端平面内垂直于渐开线齿廓方向上的实际齿廓形状偏离设计齿廓的量。它将导致齿轮工作时，瞬时传动比不断变化，影响齿轮传动平稳性。 齿廓总偏差F?：包容实际齿廓迹线的且距离为最小的两条设计齿廓迹线之间的法向距离。 齿廓形状偏差ffa：包容实际齿廓迹线的且距离为最小的两条平均齿廓迹线之间的法向距离。