安全评价师资格考试模拟题(2007).docVIP

模拟试题(一) 一、论述题(共l题，20分) 论述安全生产管理的方针。 二、场景及案例分析(共l题，35分) 年×月×日，某建筑公司周某在一改扩建工程施_[现场进行现场清理时，无视作业区设置的警告标志，跨过护栏进入作业管制区内进行清理。此时作业区上方一工人正在12。高的平台上寻找工具，不慎将作业面上的一块物料碰落滑下，正好击中周某头部。虽然周某带有安全帽，但安全帽被砸破，造成周某脑部重伤，经治疗和康复，出院后无法从事正常工作，周某生活基本不能自理。 (1)请指出此事故所属性质和类型，并简述理由。 (2)简述建筑施工企业主要的伤亡事故类型，如何防止施工过程中发生高处坠落事故。 (3)针对此次事故，如何开展事故调查?简述一般程序和要求。 三、安全评价模拟题(共l题，45分) 我国小氮肥行业全国现有500多家，其合成氨生产力为每年2．5万～20万t。合成氨生产是以白煤为原料，在煤气发生炉内燃烧，间隙加入空气和水蒸气，产生伴水煤气；在经气柜到脱硫工段，脱出气体中的硫；到变换工段将气体中一氧化碳变换为二氧化碳；经压缩机输送到碳化工段，生产碳酸氢铵或送脱碳工段，清除并回收气体中的二氧化碳；再到铜洗工段，清除气体中少量有害成分；最后送合成工段，生成氨；氨再与二氧化碳合成尿素。生产工艺流程共九段，流程图如下： 图6一l小氮肥生产工艺流程图 在整个合成氨生产操作过程中，始终存在着高温、高压、易燃、易爆、易中毒等危险因素。同时，因生产工艺流程长、连续性强，设备长期承受高温和高压，还有内部介质的冲刷、渗透和外部环境的腐蚀等因素影响，各类事故发生率比较高，尤其是火灾、爆炸和重大设备事故经常发生。通过以往经验，造气、合成和尿素工段的危险程度更大。 附： 表6-1造气、合成和尿素工段生产装置单元火灾爆炸指数(FEI)表 项目 造气 合成 尿素 物质名称 CO H2 NH3 物质系数 21 21 4 一般工艺 危险 基本系数 1 00 l 00 1.00 l放热化学反应 0 5 0.5 0.3 2．吸热化学反应 0 2 — — 3．物料的处理和运输 0.4 0.3 0 3 4．密闭式或室内工艺单元 0 25 0 25 0.5 5通道 0 2 0.2 0.2 6．排放和泄漏控制 0.2 0.2 0 5 特殊工艺 危险 基本系数 l O 1 O 1.0 1毒性物质 0.4 0.3 0 4 2压力 — 1．O 0.6 3易燃极不稳定物质量／kg 物质燃烧热HC／(J·kg-1） 0 3 0,3 0.3 4一直在燃烧范围内 0 8 0,8 — 5．低温 — 0.3 — 6腐蚀与磨损 0.2 0,3 0 7 7．泄漏——连接和填料 O 1 0 3 0.3 8．使用明火设备 0 4 — — 9转动设备 0 2 0.5 0.5 表6-2单元补偿系数表 项目 造气 合成 尿素 C1工艺控制 1应急电源 0.98 0.98 0.98 2．冷却装置 0.99 0.99 0.99 3．拟爆 0.98 0.98 0.98 4．紧急切断装置 0.98 O 98 0.98 5．计算机控制 0 97 0.97 0 97 6．惰性气体保护 0 96 — 0.96 7．操作规程 0.99 0.91 0.91 8．活性化学物质检查 — — 0.91  项目 造气 合成 尿素 C2物质隔离 1．远距离控制阀 0.98 0.98 0.98 2．备用泄料装置 0.98 0.98 3排放系统 O 91 0.91 0.91 4．连锁装置 0.98 0.98 O．98 C3防火措施 1泄漏检测装置 0.98 0.98 0 98 2钢制结构 0.98 O 98 0.98 3．消防水供应 0.94 0.94 0.94 4特殊系统 0.91 0.91 0.91 5喷洒系统 0.97 0.97 0.97 6水幕 0.98 0.97 7泡沫装置 O 94 0.94 0.94 8．手提式灭火器 0.97 0.97 0.97 9电缆保护 0.94 0.947 O 94 表6-3 FEI及危险等级 FEI值 危险等级 FEI值 危险等级 1～60 最轻 128—158 很大 6l～96 较轻 159 非常大 97～127 中等 问题： (1)简述道化学火灾、爆炸危险指数评价程序； (2)试说明道化学指数评价分析的目的； (3)根据所述条件和数据，应用道化学火灾、爆炸危险指数评价法对小氮肥厂生产中造气工段、合成工段及尿素工段进行分析评价，要求得出火灾爆炸指数及危险程度、补偿后火灾爆炸指数及实际危险程度、暴露半径和暴露面积。 模拟试题(二) 一、论述题(共l题，2(