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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、试验目的 1
二、工程概况 1
2.1 试桩范围 1
2.2地质情况 2
三、工艺性成桩试验 2
3.1 试桩目的验证情况 2
3.2 试验准备工作 3
3.3 试验桩施工工艺控制 4
3.4 试验过程 5
3.5 CFG桩成桩工程中质量检验 6
四、试验总结 6
4.1 施工数据记录 6
4.2 CFG桩成桩过程控制 7
4.3 人员及机械设备配置 7
4.4工艺参数总结 8
五、CFG桩常见问题的预防措施 8
5.1 导管堵塞 8
5.2 偏桩 9
5.3 断桩,夹层 9
5.4 桩身不完整、夹泥 9
5.6 单桩承载力低 10
5.7 窜孔 10
六、保证措施 11
6.1 质量保证措施 11
6.2 安全保证措施 12
CFG桩成桩工艺性试验报告
一、试验目的
根据设计图纸、规范和西城公司的相关要求,我项目部于2013年12月26日在DK494+650~DK494+691段路基进行了CFG桩工艺性试验,共施工6根原位桩作为试验桩,该试验桩已按照既定方案顺利完成。施工试验桩的目的为了取得螺旋钻CFG桩的施工经验及相关参数,明确CFG桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范CFG桩作业施工,以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜,以确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间等最佳的组合方案和各项工艺参数,以指导CFG桩大面积施工,确保CFG桩的施工质量。
二、工程概况
2.1 试桩范围
本次CFG桩试桩范围在里程DK494+651.35 (2-3)、DK494+651.35 (2-4) 、DK494+670.05 (24-3)、DK494+670.05 (24-4)、DK494+690.45(48-3)、DK494+690.45(48-4)路基处。
具体见CFG桩试桩平面布置图。
CFG桩试桩平面布置图
2.2地质情况
路基地表上覆第四系全新统冲洪积(Q4dl+pl)粉质黏土,坡残积(Q4dl+el)粉质粘土;上更新统冲洪积(Q4dl+pl)粉质黏土、卵石土;下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)泥岩夹砂岩。
三、工艺性成桩试验
3.1 试桩目的验证情况
1、确定施工设备、施工顺序、施工工艺及方法。使用长螺旋钻机成孔及芯管泵送混合料灌注的施工方法,成桩速度快、质量比较好,适合本试验段施工。
2、确定了长螺旋钻机在不同土层中的钻进速度。泥岩夹砂岩〈W4〉层钻进速度为0.5~0.6min/m, 泥岩夹砂岩〈W2〉层钻进速度3.7~5.9min/m。
3、确定了长螺旋钻机在不同土层中钻进时的电流。泥岩夹砂岩〈W4〉层钻进过程中的电流大小为95A~115A, 泥岩夹砂岩〈W2〉层钻进过程中的电流大小为120~140A。
4、确定了长螺旋钻机在钻进过程中,岩层变化时的突变电流大小为145~170A。
5、确定了混合料原材料和配合比。混合料的各种材料技术指标均满足规范要求,采用试验配合比的抗压强度满足设计要求。
6、确定了混合料的相关参数。采用长螺旋钻机时,泵送混合料配合比的坍落度控制在160~200mm,混合料搅拌时间控制在不少于120s,拔管速度宜控制在1.2~1.5m/min,可保证桩身质量。
3.2 试验准备工作
水泥 江油红狮 P.O42.5
粉煤灰 江油贵富
细骨料 江油武都 中砂
粗骨料1 江油武都 规格5-16mm
粗骨料2 江油武都 规格16-25mm
减水剂 北京金盾JD-1型
水: 拌合站井水
理论配合比为:
水泥
粉煤灰
细骨料
粗骨料1
粗骨料2
减水剂
水
1
0.45
4.83
1.05
4.18
0.0145
0.82
坍落度控制在160~2000mm
3.2.2 人员及机械设备组织
(1)主要劳力组织,见表3-1
表3-1 主要劳力组织
序 号
工 种
人数
1
领工员
1
2
技术员
1
3
试验员
1
4
安全员
1
5
机械操作员
2
6
维修工
1
7
材料员
1
8
电工
1
9
砼工
2
10
普工
4
合计
14
(2)机械设备配备,见表3-2
表3-2 机械设备配备
序号
设备名称
单位
数量
1
KLB630型长螺旋液压步履式钻机
台
1
2
砼输送泵(HBT40A)
台
1
3
发电机(250KW)
台
1
4
捣鼓器
台
2
5
挖掘机
台
1
6
全站仪
台
1
7
水准仪
台
1
3.3 试验桩施工工艺控制
3.3.1 施工工艺流
螺旋钻桩机施工工艺流程图
3.3.2
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