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PAGE PAGE 1 疏水节能新技术 　　摘要：本文主要阐述了关于无疏水阀的节能技术。 　　关键词：蒸汽系统疏水阀 　　蒸汽系统一定有疏水阀，几乎每个人都是这么想的，现实情况也几乎都是这样，似乎离开疏水阀，就够不成蒸汽系统。于是即使疏水阀有种种不足，人们也能坦然接受。能不能找出一种既能提高蒸汽系统的热效率，又能解决疏水阀的不足呢？笔者认为采用无疏水阀的蒸汽系统是可以的，以下的分析和在实践中的案例，就足能证明。 　　一、疏水阀的先天不足之处 　　疏水阀是供热系统必不可少的重要部件，因其具有阻汽排水功能而被人们称之为“节能阀”。但随着人们对其认识的加深，其负面影响也日渐暴露出来： 　　处在恶劣条件下工作、动作频繁，阀的密封面容易磨损而致漏汽； 　　疏水阀在高速排出凝结水时会卷带新蒸汽一同排向后级，造成新蒸汽泄漏； 　　阀孔小易堵塞，用热设备出现疏水不畅时，操作人员必开旁通阀排水，使蒸汽直通排向后级，严重时疏水阀直通漏汽或旁阀通跑汽可达50～60%； 　　在线检查不易，管理困难，有效寿命短和维修工作量大等。 　　这些负面影响极具破坏性，一旦管理不善，不仅使蒸汽泄漏于系统外，造成能源浪费，严重时还会使已经闭合的系统重新成为开式系统。于是，人们不得不继续探索，采用新材料、新工艺，对疏水阀进行进一步的改进和完善，以适应系统节能的要求，但至今收效甚微。 　　二、蒸汽系统无疏水阀的理论依据 　　既然疏水阀有如此多的负面影响，系统的构成也还有待完善，系统热效率的高低又直接与管理水平相关，那么，能否另辟途径，从系统结构研究出发，来解决现行系统存在的问题呢？ 　　设想有一种全新的供热系统，能降低对系统管理的要求，以适应当前国情；取消系统使用的疏水阀，不仅解决了疏水阀的泄漏问题，也免除了原来存在的维修工作；系统完善闭合，凝结水和显热全部有效回收。在不考虑锅炉和管网热效率的情况下，使系统热效率达到理想状态。在这一研究思路的指导下，我们首先提出了全新的无疏水阀的、不等压高效蒸汽供热系统构成理论。 　　其构成原理如下： 　　1.准均压原理 　　2.集中疏水原理 　　3.凝结水单一液相流动原理 　　4.静压输送原理 　　根据系统构成原理，多压力等级的用热设备，蒸汽在其内完成正常的冷凝放热，产生的凝结水通过具有均压功能的专用设备后，共网进入凝结水管道流向一个设定压力相对更低的空间。 　　由于实现了准均压状态下的汽水自动分离，供入用热设备蒸汽的潜热不全部向被加热介质释放，就不可能进入凝结水环境中，从而为蒸汽潜热100%的有效利用创造了条件。 　　由于疏水阀已不存在，凝结水不再被节流产生闪蒸汽，凝结水将拥有足够的静压推动自己返回热源，从而为系统取消动力机械和实现系统完善的闭合创造了条件。 　　由于实现了系统的完善闭合，凝结水和显热全部有效回收，作为工质在系统内循环。 　　采用无疏水阀不等压蒸汽供热系统，取消传统的疏水阀（或切断阀、节流孔板等）的原理图如下所示： 　　三、实际工艺流程图及系统简介 　　由工艺流程图可知，本发明专利是蒸汽供热系统的一种系统构成方法。新增加的压力均衡器、定压装置和调节装置等作为辅助专用设备，都是为新系统的构成而服务的。其工作流程如下： 　　锅炉生产的蒸汽经分汽缸、输汽管网B送入各用热设备C，在其内完成热交换，所产生的凝结水通过压力均衡器D的阻汽排水和均压后进入定压装置F，由于定压装置F的定压作用，使之前共网的凝结水管道E内压力略低于系统压力，且处于准均压（即压力基本相等）状态，再进入调节装置G，由于压力均衡器D和调节装置G内的调节阀流通口径足够大，没有疏水阀节流降压的问题存在，因而凝结水能够凭借自身拥有的压力返回除氧器或软水箱H。由此，系统实现了真正意义上的闭合。 　　设备特点介绍： 　　1、压力均衡器 　　该设备是专为不等压蒸汽供热系统设计的。以硫化机疏水阀和技改后使用的压力均衡器为例作比较，两者流通孔之比为6∶25（mm）后者最大流通面积是疏水阀的17倍多。因此，使用压力均衡器后膨化塔内积水的可能性几乎没有，从而保证了硫化机的工艺加热处于最佳工作状态，避免了因疏水阀通径小，容易被杂物堵塞可能性。压力均衡器还具有自动节流降压适应系统压力关系，拥有让不同用汽压力设备顺利共网的功能，并能适应高背压工作条件的要求。由于使用压力均衡器后消除了疏水阀的各项负面影响，为系统完善闭合和集中疏水创造了条件。 　　根据用户要求，在不能影响生产的情况下，新增的压力均衡器可以与原疏水阀并联安装。当调试投运完成后，疏水阀前后的阀门被关闭，可视为被旁路取消。其是否拆除，由企业自主决定。与疏水阀的功能比较见下表。 　　2、定压装置 　　顾名思义，可以起到为系统定压的作用。以车间单元系统为例，假定某车间有若干设备用汽压力都不相等，其最低工作压力为0.35