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PAGE PAGE 1 浅谈选矿机械的改进意见 　　摘要：选矿机械的效率和质量直接关系到选矿工艺的发展，二者是相互制约、相互影响的。因此选矿工艺技术的发展以设备的技术水平为支撑，产品的质量和数量都和选矿机械有着极大的关联。只有选矿机械的制造水平和工艺提高了，选矿工艺才能得到稳步的发展。 　　关键词：选矿机械；选矿工艺；矿物原料 　　中图分类号：TD451文献标识码：A文章编号：1009-2374（2013）12-0076-03 　　1概述 　　矿石开采技术近年来在我国的发展非常速度，各种工艺水平也不断提高，为了保证向深部延伸开采矿石时，矿石的性质不发生变化。矿区需要从工艺条件、选矿设备、开采流程等方面进行不断的改进和提高。选矿机械按照采集和选择矿物原料的过程可以大致上分为破碎、粉磨、筛分、分选和脱水机械。本文通过对国内目前选矿过程中常用的选矿机械进行了系统的分析，从经济和环境效益等方面，对我国选矿机械的发展提出了几点意见和建议。 　　2选矿机械的标准化和零部件规格化 　　选矿机械的种类繁多、型号复杂，机械内的零部件通常来自于不同的生产制造厂家，一旦损坏维修和更换的难度可想而知。由于选矿机械的使用环境和条件相对于别的机械来说更加恶劣，再加上经常受到泥水的冲击、碎石的磨损、化学物质的腐蚀，选矿机械的维修周期必然不会太长，维修的工作量相当大。维修人员除了年修、月修，还要每天进行小修和保养才能维持选矿机械的较长使用寿命。 　　对选矿机械采用标准化定型，使得机械的零部件可以通用互换，不仅可以方便机械维修人员对选矿机械的养护，生产厂家也可以减少零部件的生产和存储，充分提高了资金的利用率。不仅如此，各个生产厂家的分工合作，将生产目标集中到对单一零件的生产可以大大提高零部件的质量，进而提高整个选矿机械的质量。以江苏一矿场为例，在采用了规格化的轴承之后，每次更换零部件的时间大大降低，操作工可以在几分钟内更换完毕，不仅节约了成本也节省了工人的工作时间，同时新规格的轴承在抗冲击力和压力的方面较之原来的零件都有一定的提高。使得选矿机械在工作的过程中一直保持较高的效率，维修周期也从原来的一个季度一次延长到半年一次。 　　3合理定位、优化设计，提高设备的科技含量 　　合理定位需要依照我国的基本国情来发展选矿机械。国外的工业化程度比我国先进，很多经验和技术都需要我们不断的学习和借鉴。国外的选矿设备大多造价昂贵，虽然效率高、质量好，却不能很好地适应我国矿区工况变化大的特点，不符合我国现阶段选矿产业的基本现状和我国的基本国情。发展选矿机械应该充分考虑我国国情和我国矿产资源状况，找到适合我国选矿机械发展的科学化道路。 　　中国现代化发展的时间并不长，现代化程度也有待提高。纵观国际选矿产业，众多企业都争先将先进的技术应用在选矿设备的设计中，如计算机技术、电气控制技术等。尤其是计算机技术的使用更是为选矿产业的发展带来了翻天覆地的变化。第一，使用计算机技术对所要选别的矿石进行采样分析，快速找到最为合适的选矿方法，同时还可以评估该矿区矿产资源的结构和分布，最大程度上节省选矿作业的资源消耗。第二，使用计算机技术代替员工进行高强度的作业和精细操作，不仅可以提高生产效率，降低选矿过程中不可避免的误操作率，还可以使得员工的人生安全得到保障。第三，网络技术的使用使得选矿机械的制造和购买更加规范，矿区员工的管理也变得更加科学方便。更重要的是生产厂家可以使用互联网交换设计过程中所遇到的问题和积累的经验，通过对设计的优化来使得设备运行平稳，生产出更加优质的选矿机械。 　　在选矿设备的优化设计过程中主要考虑以下几个方面：在推广应用以反浮选工艺为代表的高质量精矿选矿技术的同时，高效、简单的选矿工艺流程也是必备的条件。以最合适的流程取得最佳的效果是每个选矿产业都在努力追求的目标，而实现这一目标的条件首先就是加强对选矿设备、选矿工艺的研究。反浮选工艺是选矿过程中非常实用的工艺，合理采用反浮选药物配合科学的反浮选工艺可以大大提高有用矿物回收和利用的效率。为选矿产业节省了大量的资金和资源；在浮选设备方面目前的研究主要向大型化和节能化方向发展，这样才能和国际选矿产业的发展接轨，此外浮选机的自动控制方面的研究也应该加强。我国想要把浮选柱在矿山中的应用工作做好还有很长的路要走。在磨矿、选别设备方面，今后应抓好节能型超细碎设备的引进及合作开发，应加大引进和消化国外先进技术装备工作，尽快提升整体技术装备水平。同时配套考虑粗粒抛尾工艺及相关设备的开发研究工作。应进一步加强能有效回收微细粒中有用矿物的节能型选矿设备的研制，包括强磁设备的永磁化、微细粒浮选机及浮选柱等。要对具有多段连选性能的多筒磁选机进行更深入的研究。在过滤脱水设备方面需要研究与开发高效过滤介质，增强元器件的密封性，实现元器件的统一化程