煤矿空压机系统供风能力计算.docxVIP

一、煤矿压风系统现状： 我矿现有空气压缩机四台 , 型号为 UD110A-8型三台，排气量为 20.6 m 3/min ；型号为 UD55A-8型一 , 排气量为 9.8 m 3/min, 额定压力都为 0.8Mpa. 使用年限均在 20年以上。压风主管路采用 Ф 159和Ф 108的无缝钢管，其它管 路采用 Ф 50的无缝钢管。 二、矿井用风情况 风动工具使用情况见下表： 使用 风动 型号 工作压 额定压 耗气量 使用台 总耗气量 地点 工具 力MPa 力MPa m3/min 数( 台) m3/min 气动锚 MQT-1 0.4-0.6 0.5 3.8 2 8.7 开拓 杆钻机 20 3 巷道 混泥土 PZC5I 0.2-0.4 7-8 2 15.2 喷射机 回采 气动锚 MQT-1 0.4-0.6 杆钻机 00/3. 0.5 3.8 2 9.4 巷道 3 1 采面 手持气 ZQS-5 0.4-0.6 0.5 2.4 6 17.8 动钻机 0/300 3 合计 10 51.1 2、矿井压缩空气消耗量：（计算结果见上表） Q = a a a q k i = (m 3/min) 1 2 3Σ ni i 式中 , 1 为沿管路全长的漏风系数 , 当全长 1000m时, 1 = a a 1.1; 当全长 = 1000 ～ 2000m 时 , 1 = 1.15; 当全长 2000m a 时候 , a1 = 1.2; a2 为风动工具磨损后 , 耗气量增加的系数 , a2 = 1.1 ～ 1.15; 3 为海拔修正系数 , 3=1.05 ； a a ni- 在一个工作班内 , 同型号风动工具的台数； qi- 一台风动工具的耗气量； 1 ki- 同时工作系数，查同时工作系数表 , 取 ki =1 。 井下同时运行的风镐 6 台所必须的供风量 Q=1.2 ×1.15 ×1×6×1×1=8.28m3/min 井下同时运行的风钻 6 台所必须的供风量 Q=1.2×1.15 ×1×6×2.5 ×1=20.7m3/min 井下同时运行的喷浆机 3 台所必须的供风量 Q=1.2×1.15 ×1×3×6×1=23.76m3/min 3、确定空压机必须的排气压力 根据公式 : p = g + Σ p + 0.1 p =Pg+ ∮× L+1 =0.4+35 ×4500/10 6+0.1 =0.4+0.16+0.1=0.66 式中 , pg 为风动工具的额定工作压力 , MPa; Σ p 为输气管路各部分压力损失之和 , ΣΔp =λL; λ 为单位长度的压力损失值 , λ = 30 ～ 40Pa /m; L 为 管路全长 , m 。 压风管路系统： 2 根据安监总煤行（ 2007）167 号文和《煤矿安全规程》规定，结合 生产需要和灾害预防，井下有人作业的场所需铺设压风机管路； 1、压风机管路一般选用无缝钢管； 2、压风管路管径选择经查表《矿山固定机械手册》 ，选 219×8 寸， 管壁厚度为 8mm，管路的长度从矿井服务年限内最远的采掘工作面至压 风机站的距离考虑；我矿对采区供风最远点为三段下延正常生产时，距 离约为干线 8 寸管路 4500 米，分支段 4 寸管路 2000 米，末端 2 寸管路 米； 3、压风管路在井口至井下管路最低处考虑，设置油水分离器，以 解除管路内的油和凝结水、解污，在距离较远的地方可设置几点油水分 离器； 4、管路连接可采用焊接，安装和拆卸方便，可将几根无缝钢管先 焊接，然后再用法兰连接，可以在井下焊接，主干线沿斜井进入，在集 中运输巷铺设； 5、管路铺设位置： 干线：地面——一段风井——二段风井——三段风井——三段主井 底，长度约为 4500 米。 支线：由各片盘车场至采掘石门，长度约 8000 米。 压风机站供风量计算： 由于矿井使用的风动工具在工作中大多数是不连续的， 根据采掘工 作面使用风动工具的规律性，综合各单位使用风动工具台数、管道全长 漏风系数，确定供风量。 3 Q=a1a2 miqiki （ 3/min ） m a 1 -- 管道全长的漏风系数 a 2 -- 风动机具磨损后，耗气量增加的系数，一般选 1.1 ～1.15 海拔高度修正系数 mi-- 天中可能出现的最大需气量时，使用的同型号风动工具的台数 qi-- 每台风动工具的耗气量 ki-- 同型号风动工具，同时工作系数。 漏风系数表： 管路总长度在 1000～2000M 1.15 管路总长度在 2000M以上 1.2 风动设备同时使用系数 风动设备 11 台以上 0.85 最大用气量班次为二班。最多同时使用风动机具的台数为：风 镐 2 台、风煤钻 8 台、气腿式凿岩机 10 台、喷浆机 2 台。1