硫磺制酸工艺流程培训课件.pptVIP

硫磺制酸工艺流程;反应原理;1.鼓风机 2.透平 3.干燥塔 4.最终吸收塔 5. 硫酸循环槽 6.烟囱 7.中间吸收塔8.发烟硫酸吸收塔 9.发烟硫酸泵槽 10. SO3蒸发器 11.冷却器 12.发烟硫酸循环罐13.发烟硫酸循环罐 14.液态SO3 储罐 15.皮带机 16.熔硫槽 17.熔硫储槽 18.过滤器19.液硫储槽 20.焚硫炉 21.废热锅炉 22.汽包 23.过热器 24.转化器 25.热换热器 26.冷换热器27.最终省煤器 28.中间省煤器 29.硫酸储罐 30.发烟硫酸储罐31.发烟硫酸储罐;　　　;　　　; 由转化器第三段出口的气体经冷热换热器和省煤器II回收热量、温度降为172℃后一部分进入第一吸收塔塔底，塔顶用来温度75℃、浓度为98.0％的硫酸喷淋，吸收气体中SO3后的酸自塔底流出进入干吸塔循环槽中，与来自干燥塔的干燥酸进行混合并用工艺水调节循环酸浓度至98％后，再由一吸塔酸循环泵依次送入一吸塔酸冷却器冷却后，送至一吸塔塔顶进行喷淋。另一部分一次转化气进入烟酸塔。塔内用104.5％发烟硫酸进行喷淋，吸收转化器中的SO3后，由塔底流入发烟酸循环槽，通过来自一吸塔酸冷却器出口的98%硫酸调节浓度为104.5％，然后经烟酸塔循环泵送入烟酸塔酸冷却器，冷却后的发烟酸一部分作为产品送至成品工段，另一部分送入烟酸塔塔顶进行喷淋。吸收后的炉气与另一部分气体混合后再进入第一吸收塔。;由转化器四段出来的二次转化气经低温过热器/省煤器I换热降温后进入第二吸收塔塔底。该塔用温度为75℃，浓度为98％的硫酸喷淋，吸收SO3后的硫酸自塔底流入吸收塔循环槽。而后经二吸塔酸循环泵加压，并经二吸塔酸冷却器冷却后进入第二吸收塔喷淋。??? 98%成品硫酸由干燥酸循环泵出口引出，再经成品酸冷却器冷却至40℃后进入成品酸贮罐。;3 工艺特点;　　　 h 中间吸收塔和最终吸收塔内装有, ES型除雾器，干燥塔内装有双层丝网除沫器。干吸塔均采用SX槽式合金钢分酸器。　　　i 干燥塔、中间吸收塔、最终吸收塔公用一个酸循环槽， 这样简化了管道和设备安装，且使开车和正常操作更加容易。　　　公用的酸循环槽中间有分隔板， 将槽分成最终吸收塔进料和另外两塔进料两部分， 分隔板上部有一个开口，是两部分气相连通口，下部有一个开口，使最终吸收塔一侧到另外两塔一侧保持连续流动状态。　　　j 采用Alfa Laval板式酸冷却器、Lewis液下泵。　　　k自控方案合理、先进、可靠。DCS是引进Bialy公司的技术，重要位置靠联锁控制，转化系统催化剂床层温度通过遥控阀在DCS室控制，循环酸罐液位、 汽包液位均采用自调。　　　l 充分利用系统的高、中温废热。生产3.82MPa和784MPa饱和蒸汽，不仅能满足本装置蒸汽透平、加热器以及保温伴热使用，还可外供。;4 转化工序热能利用流程