汽包吊装措施要点.docVIP

一、工程概述： 新疆东明塑胶有限公司2×220MW发电机组化4机组锅炉为DG725/13.73-Ⅱ-1型，是东方锅炉自主研发、具有自主知识产权的国产循环流化床锅炉，锅炉为单汽包、一次中间再热、自然循环、高强螺栓连接的全钢构架悬吊结构、半露天布置的循环流化床锅炉。 汽包外形尺寸：外径Φ1780mm×90mm，总长22882mm；汽包安装位置：中心标高为51250mm，横向中心线距K1排柱2000mm, 加内部装置重量为99.2吨，材质为13MnNiMo5-4。汽包布置在炉前，通过两侧的U型吊杆悬吊在K1－K2排钢结构间的吊杆梁上。为了便于汽包膨胀，在支座上平面吊杆螺母的下面设有柱面垫板，汽包吊杆共两根，直径为Φ190mm，单重5663kg，直段长：11096mm，吊杆距汽包纵向中心线7700mm。汽包重量加1个吊杆的重量约为105吨。 编制依据： 1.《电力建设施工质量检验及评定规程》（锅炉机组）DL/T 5210.2-2009 2.《电力建设施工技术规范》（锅炉机组）DL5190.2-2012 3.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 火力发电厂部分 4.东方锅炉厂有限公司提供的相关安装图纸及《汽包及内部装置》、《汽包吊杆》、《炉顶钢结构》图纸 5.《电力建设环境安全与健康管理工作规定》2002 6.《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 7.《起重机械安全监察规定》2006年国家质检总局令第92号 7. 7300履带吊起重性能表 三、施工准备 1、施工人员组织 总指挥1人（全面负责汽包吊装作业）、安全员1人（负责汽包吊装前机械设备检查，及吊装过程中安全监督）、技术负责1人、技术员1人、安装工15人、起重工6人、操作工10人、电工3人、架工10人、机具维修工4人。施工人员分工明确，特殊工种应持有相应的有效证件，个人安全防护用品配备齐全。 施工人员培训 施工人员必须经安全培训合格，经体检合格后持证上岗。 施工人员交底 所有施工人员施工前均应参加施工安全技术交底，并办理签证。安装人员应熟悉图纸明确 设备安装位置及安装要求，起重指挥及司索人员应熟悉各部件外形尺寸、重量及吊装顺序。电焊工应明确图纸焊接要求及吊耳、加固焊接要求。安全员应根据危险因素进行过程控制，检查监督安全措施的执行情况。 工机具准备 需用工机具清单 序号 工机具、材料 规格型号 需用数量 主要用途 1 卷扬机 10t 2台 汽包主吊机械 2 7300履带吊 300t 1台 汽包辅吊机械、吊杆 3 滑轮组 100t 4 两定两动 4 钢丝绳 Φ56mm×30m 2 汽包绑扎 5 钢丝绳 Φ44mm×30m 2 汽包绑扎 6 钢丝绳 Φ26mm×30m 2 吊装左侧吊杆 7 手拉葫芦 10吨 4只 炉前牵引、左右移位 8 手拉葫芦 5吨 2只 穿装吊杆 9 手拉葫芦 3吨 4只 卷扬机盘绳用 10 单滑轮 3吨 2 卷扬机盘绳用 11 对讲机 16个 操作、指挥、监护 12 卡环 30t 4 13 氧气、乙炔、焊机等 若干 14 槽钢扁担 ［16×3m 1 吊装汽包右侧吊杆 5.7300履带吊起重性能表 60米主臂+42米副臂+28米超起臂杆 半径（m） 18 20 22 24 26 28 30 34 38 额定负荷（t） 50 50 46.1 41.9 38.2 32.5 28.1 四、施工作业方案 1、机械布置：7300履带吊布置在炉左K1-K2之间，距G1列钢架中心线10m，距K1排钢架中线9m；两台10t卷扬机布置在锅炉顶板梁次梁SB-22、SB-25上，距G4列中心线2670mm，距K1排2000mm。（见附图4、7所示） 2、顶板梁SB-18、SB-19、SB-20、SB-21、SB-22、SB-24、SB-25、SB-26、BK1-21、BK1-14为吊装汽包及汽包吊挂用梁，其余顶板梁次梁全部缓装。(见附图1所示) 3、卷扬机穿绳过程。 将卷扬机及座架用7300履带吊放置在受热面组合平台上，平台高1.2m，将两台定滑轮组安装在座架吊耳上。吊耳生根于卷扬机座架a梁的正下方，每根a梁下方并列焊接三个吊耳，间距为60mm，吊耳之间焊接支撑块，并用三角钢板加强（见附图2及附图9吊耳焊接图）。两台动滑轮组悬挂在组合平台上，距定滑轮5m，A卷扬机落绳，施工人员牵引绳头，先将绳头穿过动滑轮1轮（总共5轮），然后回牵穿过定滑轮1轮（总共5轮），（保持逆时针穿或顺时针穿，两绳平行不交叉），继续穿动滑轮2轮和定滑轮2轮，如此反复将5个动滑轮、5个定滑轮全部穿完，然后绳头穿过动滑轮组上部，用销轴封闭。B卷扬机穿绳方法与A卷扬机相同（见附图5、6所示）。 4、锅炉右侧平台K2-K1之间全部安装完毕，直通至汽包平台，钢架顶部搭设临时平台自G6列通至G2列，方