灯具可靠性试验规范.docVIP

主题(Title): 灯具可靠性试验规范 文件编号： Reference No. 版 本 号： （Rev.No.） 页 数： 共 页 Pages 实施日期: Effective Date 编 制： Prepared By 审 核： Checked 核 准： Approved 版本 制/修订内容 制/修订人 制/修订日期 1.0目的 为验证产品、部件的相关特性，在经受外力、模拟运输、环境与使用不当时造成的损害。尽可能地挖掘由设计、制造或机构、电子部分等引发的潜在性问题，使产品在投入量产前寻找改善方案，使存在的问题得到解决，从而保证产品较高的品质水准，降低生产及出货之不良风险度，以保证产品至客户端的使用质量。 2.0范围 2.1 本规范适用于公司所有在研发及生产的部品及配件的可靠性试验，在研发、试产、量产等各个阶段均适用。 2.2本规范同样适用于公司所有外协制造厂商对本公司采购部品及配件的相应阶段产品的可靠性验证。 3.0职责 3.1 品质管理单位 3.1.1 订定可靠性测试之计划，并依计划执行各测试; 3.1.2 撰写相应可靠性测试报告; 3.1.3 产品或部件外测项目之送测。 3.2 生产制造单位 提供相关阶段测试所需之样品。 3.3 研发工程单位 3.3.1 提供相关阶段测试所需之样品。 3.3.2 针对测试中所发生之问题作出分析及改善对策，并于对策导入时初步验证。 3.4 其它单位 提供测试所需之样品。 3.5 核决单位 决议产品因可靠性测试中出现异常之处理方式。 4.0定义 4.1 MTBF(Mean Time Between Failure平均失效间隔时间):产品在操作或使用过程中，排除前置期的失效后，可持续提供使用者直到产品失效前的平均使用期，具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，称为平均失效间隔时间，又称为平均故障间隔时间，或平均无故障工作时间。 4.2可靠性试验(Reliability Test)即针对产品之功能、结构做特定之实验，籍由环境、机械应力等，对产品所设计之功能、结构等进行系列之验证，暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理，制定和改进纠正措施，达到改进产品之可靠性。 5.0流程图 作 业 步 骤 承办人 依据资料 产出资料 管理重点 制造单位 研发单位 品保单位 外测单位 订定可靠性试验 订定可靠性试验计划 提供试验产品 提供试验产品 取样本执行试验 取样本执行试验 NG试验前功能确认 NG 试验前功能确认 OK OK 厂内是否有能 厂内是否有能力作试验 NO NO 委外试验YES 委外试验 YES 进行试验 进行试验 功能确认 功能确认 结果判定 NG NG 研究分析改善 研究分析改善 OK OK 验证对策是否有效 验证对策是否有效 完成试验报告 存档 存档 品保单位 研发单位 品保单位 品保单位 品保单位 外测单位 品保单位 品保单位 研发单位 品保单位 品保单位 新产品资料、试验规范 成品检验规范 试验 规范 试验 规范 测试 规范 测试报告 提供测试需求单 送外测试申请单 测试报告 异常单 回复异常报告 测试报告 测试报告 当厂内有新产品时，根据产品资料制定相关的试验计划 由研发单位提供测试样品 品保部据本厂的试验条件确认厂内是否可以试验，如果不能申请委外测试。 品保根据严格按照测试规范进行的测试，并做好相关的记录 如试验未通过，开纠正与预防措施报告单给研发工程解善 由品保部根据测试结果做出试验报告 将测试报告发给相关的单位并存档。 6.0作业说明 6.1订定可靠性试验计划 6.1.1当有新产品进入LPR阶段，由主导单位提供试验样品，对新产品依照测试计划进行验，并完成之。 6.1.2当有新产品进入EPR阶段，由主导单位提供试验样品 6.1.3当有新产品进入PPR阶段，由主导单位提供试验样品 6.1.4当有新产品进入量产阶段时，则需对量产之产品依生管排程，进行批量之MP 6.1.5量产过程中，重要零部件变更或新增替代料等原因，将对变更或替代材料做相关有针对性的可靠性 6.1.6若有其它部门需要对产品功能作验证，在填写「测试需求单」后，并提供样品，试验人员将 6.1.7 6.2取得样本执行试验 6.2.1试验前对其试验样品进行外观及功能确认是否合格，若试验样品NG则返回样品提供单位，更换良品确认合格后进行下一步. 6.2.2确认机台OK后，依本厂内是否有能力进行该项试验，若NO则委外试验，若YES则依6.3测试项目之相应试验方