锚杆支护新的规定重点.docxVIP

四 煤巷锚杆支护监测 1、　煤巷锚杆支护监测方法 煤巷锚杆支护监测分为综合监测和日常监测两种（到目前为止；企业监测只是设定日常监测，而没有综合监测，是故巷道锚杆支护就没有修改、编制的依据）。综合监测的目的是验证或修正锚杆支护初始设计，评价和调整支护设计；日常监测的目的是及时发现异常情况，采取必要措施，保证巷道安全。 2、　监测内容 综合监测的主要内容为巷道表面和深部位移、顶板离层、锚杆（锚索）受力状况；日常监测主要内容为顶板离层观测。 3、　测站安设 每条锚杆支护煤巷应安设综合监测测站（目前企业没有这样重视）；每间隔一定距离安设一个顶板离层指示仪进行日常监测。当围岩地质和生产条件发生显著变化时，应增减测站和顶板离层指示仪的数目；复杂地段必须安设顶板离层指示仪。顶板离层指示仪安设时应紧跟掘进工作面。 4、　绘制测站位置和仪器分布图 应绘制每个测站的位置和仪器分布图（目前各矿还没有这样做，更没有专用的监测仪器…），测站的监测仪器应专门编号，以便测读时识别。 5、　观测频度 距掘进工作面50m内和回采工作面100m内观测频度每天应不少于一次（均未按这个要求进行观测）。在此范围以外，除非离层有明显增长，顶板离层仪的观测频度可为每周一次（一般都是一周一次，但是难以看出离层增长区）。 6、　综合监测（几乎在各企业是空白） ①　巷道表面位移监测 ②　巷道表面位移监测内容包括顶底板相对移近量、顶板下沉量、底鼓量、两帮相对移近量和巷帮位移量。 ③　一般采用十字布点法安设测站，每个测站应安设两个监测断面，基点应安设牢固。 ④　巷道深部位移观测范围不小于巷道跨度的1.5倍，孔内测点数不少于4个。 ⑤　巷道顶板离层监测 ⑥　顶板离层指示仪的浅基点应固定在锚杆端部位置，深基点一般应固定在锚杆上方稳定岩层内300mm～500mm，若无稳定岩层，深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1.5倍。 ⑦　顶板离层值超过设计顶板离层临界值时，应及时采取补强加固措施。 ⑧　不能进行有效测读的顶板离层指示仪应立即更换，如果不能安装在同一钻孔中，应靠近原位置钻一新孔进行安设，原指示仪更换后，要记录其读值，并标明已被更换。新指示仪的基点安设层位与高度应与原测点一致。 ⑨　锚杆、锚索受力监测 ⑩　采用测力锚杆监测加长（全长）锚固锚杆的受力状况，采用锚杆（锚索）测力计监测端部锚固锚杆（锚索）的受力状况。 7、　锚杆（锚索）的受力监测仪器应在巷道锚杆（锚索）支护施工过程中安设。 8、　信息反馈 应及时分析处理综合监测数据，进行信息反馈，并提交正式设计。掘进作业规程应作相应修改，审批通过后实施，并继续进行综合监测。 9、日常监测 ①　基本要求：锚杆支护的煤巷都应进行日常监测。制定日常监测方案，按技术要求组织实施。 ②检测人员培训要求：对监测人员应进行培训，使其掌握测站安设、仪器操作、数据测读和数据处理方法。其他人员也应随时注意观察离层仪的变化，以便及早发现异常现象。 8、　异常情况：发现异常情况，监测人员应立即向矿主管部门汇报，并分析出现异常的原因及其危害（应提交分析报告，由总工程师组织生产、安全部门人员进行），提出处理办法并及时组织落实。 10、　存档制度:各矿应保存监测数据，编制监测报告，并存档。 五　煤巷锚杆支护施工质量检测 1、　检测职责：锚杆支护施工质量检测由矿主管部门负责（质检科，质检科在配备人员时必须配备具有相应资质人员）。各矿应配备专职施工质量检测人员。各矿业集团公司应对专职检测人员进行培训，经考核合格者由矿业集团公司发给上岗证（集团公司是培训锚杆监测人员的主体机构，【生产技术部负责培训、安监部门负责考核发证】）。 2、　检测内容：锚杆支护施工质量检测的内容包括锚杆（索）锚固力检测、锚杆（索）安装几何参数检测、锚杆（索）预紧力矩或预紧力检测、锚杆（索）托板安装质量检测、组合构件和网安装质量检测、喷射混凝土的强度和喷层厚度检测。 3、　检测要求：锚杆支护施工质量应及时按设计要求进行检测。检测结果不符合设计要求，应停止施工，进行整改【下达停止施工通知，整改完成后需要重新监测，若符合要求则下达恢复通知】。施工质量不达标的，应及时采取补救措施【施工记录里必须进行记录、而且应将补救措施一并记录，备查】。 4、　锚杆锚固力检测 ①　采用锚杆拉拔计进行锚杆锚固力检测。检测方法参见附录A。 ②　锚杆锚固力检测抽样率为3%，每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足300根时，按300根进行【每次检测必须出具检测报告，并且在现场进行特殊标记】。 ③锚杆锚固力均不低于设计锚固力为合格；如有一根低于设计锚固力，应重新抽样检测，如重新检测的锚杆锚固力均不低于锚杆设计锚固力为合格，如仍有一根不合格则判锚杆施工安装质量为不合格【每