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特种橡胶是指用途特殊、用量较少的橡胶,
其用量大约为橡胶总用量的1%。
多数属于饱和橡胶,主链有碳链的,也有杂
链的,除硅橡胶之外都是极性的。
这些橡胶在结构和性能上各有特色。
包括氟橡胶、硅橡胶、聚氨基甲酸酯橡胶等
近十种。;一.氟橡胶
二.硅橡胶
三.聚氨基甲酸酯橡胶
四.以乙烯为基础的弹性体
五.丙烯酸酯橡胶
六.聚醋酸乙烯酯橡胶
七.氯醚橡胶
八.聚硫橡胶;一、氟橡胶-FPM;1957-1959年美国杜邦公司为满足航天密封材料开发,1800t/a。
美国3M、俄罗斯、日本Daikin、意大利Solvay和我国的3F、四川晨光。
50多年来,氟橡胶一直保持较大的增长势头。60年代中后期,年增长率为20%~30%,70年代年增长率10%,80年代以来仍保持7%~8%的增长速度,而且这种增长趋势可望继续保持下去。;1-1氟橡胶的发展历史;1-2氟橡胶的结构与性能;氟吸电性最高,C-F键能很高;;氟与氢易形成氢键F…..H;耐高温性能——优异(H级):200~250℃下长期工作,320℃可短期应用。
耐介质性能——最高:耐油、耐化学药品和腐蚀介质性能优异,耐“王水”侵蚀,但不耐水、低分子酯、醚、酮以及部分胺类化合物。
耐天候和臭氧老化性能——优异。自然状态下放置10年仍保持良好的性能,臭氧(0.01%)下45天不龟裂。
具有阻燃性,属于离火自熄性橡胶。
;
气透性——小:氟橡胶的气体溶解度比较大,其扩散速度比较小,总的气透性很小(与丁基橡胶相当)。
耐高真空性——极佳:可达到10-7-10-9Pa的真空密封。
机械性能——优良:拉伸强度可达15-25MPa,撕裂强度可达20-40kN/m,扯断伸长率为200-350%
电绝缘性能——一般:随温度的升高,电绝缘性快速下降。吸湿性比其他弹性体低;
耐低温性能——差:美国军用标准(-40℃~205℃)。
耐辐射性能——差:有辐射交联(23)和辐射裂解(26)
加工性能——差:弹性低。
经济性——差:价格昂贵。;1-3氟橡胶的配合与加工;1.3.1硫化体系;一、胺类硫化体系;二、双酚与促进剂并用体系;三、过氧化物硫化体系;1.3.2吸酸剂;1.3.3补强填充剂;配方举例;1.4.6氟橡胶的应用;二.硅橡胶Q(siliconerubber);2.硅橡胶的结构;不同硅橡胶的结构;硅橡胶的结构特点;3.硅橡胶的性能;2).优异的耐臭氧老化、热氧老化和天候老化;
室外曝晒数年,性能无显著变化。;电绝缘性能在受潮、频率变化、温度升高时变化很小,燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体。;4)表面能比多数有机材料小;
与许多材料不发生黏结,与机体组织反应轻微,具有优良
的生理惰性和生理老化性,无味无毒,对人体无不良影
响,可植入人体。;4.硅橡胶的配合与加工;①吸附机理。固定-定向-滞留。白炭黑结构与生胶主键相似,故生胶分子较易吸附在分散的SiO2粒子表面,产生结晶化效果,强化了吸附层内分子间的吸引力。
②结合机理。生胶分子中的Si-O键或其端羟基,可与SiO2表面的Si-OH形成物理或化学结合,最终导致硫化胶物理机械性能的提高。;二、结构控制剂;结构控制剂的种类;①二苯基二硅醇—Ph2Si(OH)2;三、硫化剂;硫化剂;通用型有机过氧化物引发剂;乙烯基专用型有机过氧化物引发剂;5.硅橡胶的应用;硅橡胶按键;三.聚氨基甲酸酯橡胶PU;合成聚氨酯的化学反应;聚氨酯弹性体的结构形态;2.聚氨酯的性能;3.聚氨酯的应用;传动带;花纹带或爬坡带;PU板;四.以乙烯为基础的弹性体;4-1氯化聚乙烯CPE(CM);
含氯量从15%~73%,门尼粘度从34到150,物理状态也从塑料、弹性体变成半弹性皮革状硬质高聚物。
橡胶状弹性体:氯含量在25%~48%。
热塑性弹性体:氯含量在16~24%。;饱和性:优良的耐臭氧、耐热老化、耐紫外线、耐化学药品、耐天候性和色泽稳定性。
极性:耐油性优异,优于氯丁橡胶。
含氯:阻燃性。
耐腐蚀性溶剂,但不耐强氧化性溶剂。如浓硝酸、铬酸、高氯酸和有机胺;
具有足够的电绝缘性,使用温度在115℃寿命可达10万小时(约11年)。
耐热和耐老化性能优异,150℃下优于NBR、CR和CSM
长期使用温度-50-150℃
;二、CM的配合与加工;二、CM的配合与加工;三、CPE的应用;
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本人在医药行业摸爬滚打10年,做过实验室QC,仪器公司售后技术支持工程师,擅长解答实验室仪器问题,现为一家制药企业仪器管理。
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