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传感器调校操作规程 1、安全测控仪器设备必须定期调校。安全监控设备每月必须调校、测试1次。 2、安全测控仪器使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格方能下井。 3、采用载体催化原件的甲烷传感器必须使用校准气样和空气样在设备设置地点调校，便携式甲烷检测报警仪在仪器维修室调校，每15天1次。甲烷电闭锁功能和风电闭锁功能每15天一次。 低浓度甲烷传感器调校方法： （1）、配备器材：、传感器效验仪（标准气体（按煤矿实际情况配备0.5、1.0、2.0%CH4）、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。）。 （2）、调校前首先检查气瓶和流量阀装配位置是否正确，各连接处是否连接正确可靠。 （3）、效验仪的使用 = 1 \* GB3 ①、导气管与被检传感器连接。 = 2 \* GB3 ②、首先对传感器进行“校零”，缓慢打开空气瓶瓶阀，调整流量调节阀，流量分别为150-200ml/min进行空气“校零”测试。（ “校零”前仪器是在进入工作状态至少20分钟后）。观察LED数字显示是否为零，若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗,轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“1”，然后再同时按动遥控器上的上升键和下降键，使仪器完成校零工作。使用后关闭空气阀。 = 3 \* GB3 ③、然后对传感器进行精度调节。用同“校零”的方法打开标气样瓶瓶阀，调整流量，流量值同上，将通气罩插入传感器气室外面，通入标准甲烷气或预先制好的甲烷气，其浓度按实际地点设定报警断电值选用与之相近的标准气样， 气体流量控制在150-200ml/min以上，此时，仪器的数字显示应指示在预先配制的标准甲烷气上，若有偏差，可将要控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“2”， 需增加，按动遥控器上的上升键;若需减少，再按动遥控器上的下降键，使显示值与甲烷浓度值相对应。 = 4 \* GB3 ④、在通气显示值缓慢上升的过程中，观察报警值与断电值，测量值稳定显示持续时间不得小于90秒。显示值与校准值浓度应一致，如果经过调校后，显示值与实际标气值相差超过5%以上，说明此传感器故障，必须进行更换合格的传感器。 = 5 \* GB3 ⑤、 结束后关闭甲烷气样瓶瓶阀。全部标定工作结束后重新放回盒内。 4、在监控系统安装具有故障及瓦斯电闭锁功能的传感器，在传感器现场调校时，同时检测传感器故障及瓦斯电闭锁功能，观察报警值、断电值是否符合要求，同时观察声、光报警和实际断电情况。当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或者故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。 7、在调校时应与监控中心取得联系，甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度应与监控主机相同，严格按照2016《煤矿安全规程》表18设定标校。 8、升井后，再检查监控系统显示器上的调校地点的数据显示是否与现场一致。 9、填写调校记录，测试人员签字。 附：《煤矿安全规程》表18 甲烷传感器（便携式）的设置地点， 报警、断电、复电浓度和断电范围 设置地点 报警浓度/% 断电浓度/% 复电浓度/% 断电范围 采煤工作面回风隅角 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备 低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备 突出矿井的采煤工作面 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备 采煤工作面回风巷 ≥1.0 ≥1.0 ＜1.0 工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备 突出矿井的采煤工作面进风巷 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备 采用串联通风的被串采煤工作面进风巷 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备 高瓦斯、突出矿井采面工作面回风巷中部 ≥1.0 ≥1.0 ＜1.0 工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备 采煤机 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 采煤机电源 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面 ≥1.0 ≥1.5 ＜1.0 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面回风流中 ≥1.0 ≥1.0 ＜1.0 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面的进风分风口处 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前 ≥0.5 ≥0.5 ＜0.5 被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 ≥0.5 ≥1.5 ＜0