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仓库建设工程方案
编制内容
本方案根据建设单位提供的招标文件及现场实勘,专门针对招标文件要求的仓库工程而编制。
本施工方案针对该工程的特点,结合实际,本着确保工程质量优良、方便施工、经济合理的原则,选择合理的施工机械。
本施工方案是为本次投标而作的投标方案,若我公司中标,我们将在施工过程中随时根据甲方要求和施工现场实际情况作相应调整。
工程概况
工程位于**农场木丁堂坡,建筑面积为2240㎡,层数为5层。
施工总体安排
整个工程施工原则为:先地下后地上,先基础后主体,充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,为及早插入下道工序和各专业施工创造条件,做到科学管理均衡施工。
本工程地梁、柱、屋架、等采用现场预制;大型屋面板、天沟板、钢支撑等采用场外委托生产;吊装采用先将柱子、地梁吊装就位并校正固定后,再采用两台吊车同时从轴分别起吊屋架、支撑及屋面板、天沟板。
第二榀屋架吊装固定完毕后即可开始砌筑围护墙。
施工办法
土方开挖
土方开挖采用机械开挖至设计标高以上200高处,采用人工修边拣底。当挖至设计标高后应对基坑进行钎探,发现软弱土层应予以清除至好土层超挖部分使用二八灰土分层夯实回填至设计标高。
基底验槽
当挖至设计标高后,请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收,经多方签字认可后立即浇筑混凝土垫层。
在地基验槽合格后,立即浇筑混凝土垫层。垫层施工完毕再进行杯基施工。
杯型基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后,在浇筑现场绑扎。除杯芯部分配制工具式定型木模外,其它均采用组合钢模板拼装,钢架管支撑。杯芯模板采用木模外包镀锌铁皮,芯模大样及杯基模板支撑详见附图。
基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕,不设施工缝,每层砼一次浇足,按先边角后中间的顺序。为防止垂直交角处可能出现吊脚现象,可采取如下措施:
a)、在第一级砼捣固下沉2~3cm后暂不填平,继续浇筑第二级,先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外圈边坡的砼于第二级振捣蛋过程中自动摊平,待第二级砼浇筑后,再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。
b)、捣完第一级后拍平表面,在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角砼并加以捣实后,再继续浇筑第二级,待压角砼接近初凝时,将其铲平重新搅拌利用。
c)、砼浇筑时,采用流水作业方式,即顺序先浇一排杯基第一级砼,再回转依次浇第二级,这样对已浇好的第一级砼有个下沉的作用时间,但必须保证每个柱基砼在初凝之前连续施工。
d)、为保证杯形基础杯口底标高的正确性,宜先将杯口底砼振实并稍停片刻,再浇筑振捣杯口模四周的砼,振动时间尽可能缩短,同时还应特别注意杯口模板的位置,应在两侧对称浇筑,以免杯口模挤向一侧或由于砼泛起而使芯模上升。
e)、为提高杯口芯模的周转利用率,可在砼初凝后终凝前将芯模拔出,并将杯壁划毛。
杯基拆模后应及时回填夯实,以防基础浸水。
标准结构层施工程序
弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志--柱钢筋套筒冷挤压连接(或电渣压力焊连接)--绑扎柱、剪力墙钢筋——预埋件等隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收——封剪力墙模板——浇筑柱、剪力墙砼——拆墙模板--搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架--铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)--弹线(轴线、标高尺寸验收)--绑扎连系梁钢筋--绑扎次梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装--隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)--清理垃圾,浇水安装砼泵管--浇筑楼板砼、楼梯砼--养护--拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环,施工工序不得颠倒。
砼浇捣质量保证措施:
砼浇捣前,模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可,最后由公司主任工程师签发砼“浇捣令”,上述工程未结束,未签发“浇捣令”,不得为抢进度擅自施工。
砼浇筑前,应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净,并浇水湿润模板,模板缝要堵严。
深度较大的竖向结构中,浇砼时浇灌高度超过3米时,为防止砼离析,采用串筒溜槽等布料其间距为1.5米,窗框下边另行布料,以免砼在窗角形成空隙,砼的水灰比和坍落度,宜随浇筑高度的上升,酌予递减。
柱、梁砼振捣采用插入式振动器,振动器移动间距不宜大于400厘米,振动时间≥15秒,一般至振实和表面露浆为止,尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振,以防产生空洞,使用振动器要快插慢拔,振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应分层浇捣,每层厚度控制在50厘米以内,上下两层间歇时间不得超过2小时,振动捧插入下层砼应5厘米以上,确保两层的紧密结合。楼板砼采用平板振动器,平板振动器的移动间距应互相重合,覆盖已捣实砼的边缘。
砼浇捣过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋,不得移动预埋件和预留孔洞的位置,如发现偏差和位移,
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