第六节抽真空操作概要.pptVIP

第六节 抽真空操作 主讲：彭荣贤 时间：2009年5月19日 新课内容 一、抽真空操作的目的及器材 1、抽真空操作的目的： 目的是排除系统内的湿气(水分)和不凝气体。即防止“冰堵”以及制冷效果不好（高压侧压力偏大、冷凝器有点烫）。 * * 复习提问 1、检漏的方法有哪些？ 要点：高压检漏↓（压力表上的压力是否随时间推移而降低） 2、检漏的基本过程有哪些？ 注意：氮气之压力（0.8MPa左右） 保压时间（数小时~一天） 检查方法（最常用的方法：肥皂水分别涂抹在制冷 系统管道的焊接处或其它容易造成泄漏的部位。） 本次课将学另一种检漏方法。真空试漏↑（真空表上的压力是否随时间推移而升高） 2、抽真空操作所用器材 制冷或空调冰箱设备，带压力表和真空压力表的三通修理阀，连接铜管，真空泵，气焊设备，连接软管，快换接头等。 压力真空表 三通修理阀 铜管 真空泵 便携式焊具 焊炬（焊枪） 快换接头 连接软管 二、抽真空操作的方法： 常用的抽真空方法有低压单侧抽真空和高低压双侧抽真空等几种。 1、低压单侧抽真空： 低压单侧抽真空是利用压缩机上的工艺管进行的。 （1）特点：其操作工艺比较简单，焊接点少，泄漏机会也相应少，其具体操作方法见下图。 低压单侧抽真空示意图 （2）低压单侧抽真空步骤 ①工艺管的准备： Φ6，100~150mm长 工具：割管器 ②焊接工艺管 工具：便携式焊具 检查是否泄露 ③管道连接 把焊好的工艺管、连接软管、带压力真空表的修理阀、 真空泵连接好。 注意：压力真空表始终接制冷系统，反映制冷系统的压力。 ④抽真空 按图连接好系统后，开动真空泵，把三通阀逆时针方向全部旋开，抽真空2—3小时（视真空泵抽真空能力和设备的规格而定）。 当真空压力表指示值在133Pa以下，手感觉真空泵排气口没有气体排除或负压瓶内的润滑油不翻泡，说明真空度已到，可关闭三通阀，停止真空泵工作。 ⑤保压（实际就是真空试漏） 一般保压12小时。 注意：真空表上的压力是否随时间推移而升高。 （3）缺点 低压侧的压力（图中细线部分）可抽至133Pa以下，高压侧的压力（图中粗线部分）因为毛细管的存在，有1000Pa多 。 提问：如何解决？ l一真空泵，2一快速接头 3—制冷压缩机，4一干燥过滤器 5一干燥过滤器工艺管，6一毛细管 7一蒸发器，8一冷凝器。 2、高低压双侧抽真空 （1）高低压双侧抽真空是指在干燥过滤器的进气口（即与冷凝器连接处）另设一根工艺管，与压缩机机壳上的工艺管并联在一台真空泵上，同时进行抽真空的方法。 左图：低压单侧抽真空用 干燥过滤器（一、一） 左图：高低压双侧抽真空用干燥过滤器（二、一） （2）特点 这种方法克服了低压单侧抽真空方法中毛细管流阻对高压侧真空度的不利影响，但是要增加两个焊口，工艺上就稍有些复杂。高低压双侧抽真空对制冷系统性能有利，且可适当缩短抽真空时间。 其具体操作方法见右图。利用复合修理阀（歧路阀）。 复合修理阀（歧路阀） *