大体积及超长结构混凝土的裂缝控制技术-深圳水泥及制品公司.doc

大体积及超长结构混凝土的裂缝控制技术 何天宋 深圳市晋荣混凝土有限公司光明分公司 摘要：大体积及超长结构混凝土由于其较大的温差收缩及干燥收缩,导致裂缝控制的难度加在,必须从材料、结构、施工等方面综合采取有效的措施. 关键词： 大体积； 超长 结构混凝土；收缩应力；膨胀加强带；干燥收缩；配筋率；养护 近年来，发现有不少新建成或正在施工的大型商住楼中，其地下室大部份为大体积及超长结构。由于结构整体性及地下室防水的要求，取消地下室底板所有后浇带，导致采用超长结构混凝土无缝施工技术推广应用越来越广泛。 超长结构无缝施工裂缝控制的基本原理： 在砼中掺加适量的膨胀剂，通过水泥的化学反应，使砼产生适量膨胀，在钢筋和临位砼限制下，在钢筋砼中建立0.2~1.0MPa的预压应力，可大致抵消砼收缩时产生的拉应力，防止混凝土开裂。同时，与水泥水化反应生成的钙钒石晶体属针状、棒状晶体、填充、切断、堵塞混凝土的毛细孔，使混凝土的抗渗防水防腐能力大大提高，从而达到混凝土结构自防水的目的。 下面从收缩应力角度对超长无缝施工裂渗控制进行分析，工民建的整体式基础，箱形基础的底板，其特点是厚度（或高度）H远小于长宽尺寸L，当H/L≤0.2时，板在温度收缩变形下，离开端部区城，板的全截面而受拉应力较均匀，在地基约束下，将出现水平方向应力x。从工程实践可知，x是设计主要控制应力，是引起垂直裂缝的主要应力，其最大值max出现在板截面的中点。见图（1） y 图（1）x 图（1） 当max超过混凝土的抗拉强度（Rt）板中部出现第一条垂直裂缝；开裂后，每块板的水平应力重新分布，最大应力x出现在每块板的中部，x Rt，又形成第二批裂缝，见图（2），这种裂缝的有序排列在工程中见到。为防止这种有序裂缝的出现，工程中靠设置后浇带来释放收缩应力，这是控制裂缝的主要措施之一。 为控制混凝土的裂缝，传统的方法采用，放的原则，最常用的方法是设置后浇带和永久伸缩缝，采用掺加膨胀剂的补偿收缩混凝土是，以抗为主，抗放结合的裂缝控制原则，裂缝控制的大原则是，以防为上策，以补为下策。 x x 第一批裂缝 第二批裂缝 第二批裂缝 图（2）应力与裂缝的分布示意图 从以下方面应力公式可知： max=－EaT（1-, (β=) 其中Cx是水平阻力，H—板厚，E—砼弹性模量，后浇缝只在较短的间距（L）的范围对削减收缩应力（max）起显著作用，超过一定长度，即使设后浇带也没有意义，按理论计算，削减max的有效间距为30米~55米。 膨胀加强带的原理与施工要点： 膨胀加强带要求设置在砼收缩应力发生的最大部位，一般的就是长度方向的中间位置，对于超长普通砼伸缩缝设置距离很长的超长连续无缝施工的砼，可设置多条膨胀加强带。膨胀加强带作用主要有两个方面：①、膨胀加强带砼的设计强度应比相邻的非膨胀加强带砼的设计强度提高5MPa，从而提高膨胀加强带砼的抗拉强度，提高最易开缝部位的抗拉强度，防止砼在最易开缝的部位开缝；②、膨胀加强带砼掺量应比带外砼掺量提高一些，一般应提高到8～10%。从而提高最易开裂部位的膨胀率，消除该部位砼内的预应力，避免砼开裂。 膨胀加强带宽2米。带的两侧布置Ф5mm，网格尺寸为40×40mm的钢丝网，将带内砼与带外砼分隔开，钢丝网垂直布置在上下层（或内外层）钢筋之间，两端分别绑扎在上下层（或内外层）钢筋上。 膨胀加强带内增设（10～15）%水平温度钢筋。并均匀布置在上下层（或内外层）钢筋上。水平温度钢筋垂直于膨胀加强带长度方向进行分布，两端积压伸出膨胀加强带2米，并固定在上下层（或内外层）钢筋上。（水平温度钢筋的配制以配筋率高低而确定）。 膨胀加强带做法：带内砼强度等级比带外砼强度等级高5MPa，带外砼膨胀剂掺量为6～8%，带内砼膨胀剂掺量为8～10%。 材料方面 ①减水剂的应用 关于混凝土干缩（干燥收缩）的机理解释有许多理论，其中以Powers.T.C等人研究提出的混凝土的干缩毛细管张力理论被公认为影响最大，根据这一理论认为，由于存在水泥胶凝孔隙中的水分而发生的毛细管张力造成混凝土的收缩，即混凝土中存在有极细的孔隙（毛细管），水从中逸出，在这些毛细管中产生毛细管张力使混凝土产生变形，造成干缩，而这种干缩变形又受水泥浆中的毛细管的大小和数量所左右。因此，要降低混凝土的干缩，就必须设法降低毛细管的数量或降低毛细管的表面张力。后来国内已有人在从事此方面