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材料学院 Chapter 4合金工具钢 图 4-2 高速钢的铸态组织 （a）18-4-1 （b）6-5-4-2 材料学院 Chapter 4合金工具钢 铸态组织是鱼骨状莱氏体（Ld）+δ共析体（黑色）+马氏体（M白 亮色）及残余奥氏体（A残）组成。如图 4-2（a）所示。6-5-4-2 钢的变温截面与 18-4-1 钢 基本相似，只是前者的结晶温度略低．但其共晶碳化物与 18-4-1 钢不同，其形态呈鸟巢 状，见图 4-2（b）。其共晶碳化物为M2C型的(W，Mo)2C，而非M6C型的Fe3W3C，高温长 时间保温后，可以转变为M6C。由图 4-2（b）可以看出，这种鸟巢状的共晶碳化物M2C 比鱼骨状的共晶碳化物M6C较为细小。 材料学院 Chapter 4合金工具钢 2、热加工 钨系高速钢的始锻温度一般为 1140℃~1180℃，终锻温度为 900℃左右；钼系及钨钼系高速钢的始锻温度要低一些， 为了减少氧化与脱碳，可以降低至 1000℃左右，终锻温度为 850℃~870℃。终锻温度太 低会引起锻件开裂，而终锻温度太高（大于 1000℃）会造成晶粒的不正常长大，出现萘 状断口。 材料学院 Chapter 4合金工具钢 高速钢的导热性能较差，锻造加热过程中，一般应在 850℃~900℃以下应缓慢进 行；锻造或轧制后为防止产生过多的马氏体组织，应缓慢冷却（常用灰坑缓冷），以防止 产生过高的应力和开裂。高速钢锻后硬度为 240HB~270HB 左右。 材料学院 Chapter 4合金工具钢 三、高速钢的热处理 18-4-1 钢退火温度为860℃~880℃，即略超过A1温度，保温(2~3)h。这样溶入奥氏体中的合金元素不多，奥氏 体的稳定性较小，易于转变为软组织。如果加热温度太高，奥氏体内溶入大量的碳及合 金元素，其稳定性增大，反而对退火不利。6-5-4-2 钢的退火温度，则采用上述温度的下 限。为了缩短退火时间，可以采用等温球化退火，即在 860℃~880℃保温，迅速冷却至 720℃~750℃保温后冷至 500℃出炉。 材料学院 Chapter 4合金工具钢 图 4-3 18-4-1 高速钢退火后的组织 图 4-4 18-4-1 高速钢加热到 1300℃时的 TTT 材料学院 Chapter 4合金工具钢 材料学院 Chapter 4合金工具钢 材料学院 Chapter 4合金工具钢 四、典型的高速钢及其应用 1、W系高速钢（18-4-1）具有很高的红硬性，可以制造在600℃以下工作的工具。但在使用过程中发现W系高速钢的脆性较大，易于产生崩刃现象。其主要原因是碳化物不均匀性较大所致。 为此发展了以Mo为主要合金元素的Mo系高速钢。从保证红硬性的角度来看，Mo与W的作用相似，常用的钢种为W2Mo8Cr4V（美国牌号M1）和Mo8Cr4V2（M10）。 材料学院 Chapter 4合金工具钢 Mo系高速钢具的优点是碳化物不均匀性小和韧性较高等，缺点是，脱碳倾向性较大，晶粒长大倾向性较大，易于过热，故要求严格控制淬火加热温度，淬火加热温度略低于W系高速钢，一般为1175℃~1220℃。为了克服Mo系高速钢的缺点，又综合W系和Mo系高速钢的优点，发展了W-Mo系高速钢，常用的钢种有6-5-4-2（M2）。W-Mo系高速钢兼有W系和Mo系高速钢的优点，即既有较小的脱碳倾向性与较低的过热敏感性，又有碳化物分布均匀且韧性较高的优点。 材料学院 Chapter 4合金工具钢 2、另一类为高性能或特殊用途高速钢，又可进一步分为高碳高钒（W12Cr4V4Mo）、高钴（W2Mo9Cr4VCo8）和超硬型（W2Mo10Cr4VCo8）三类。 高钒高速钢最早形成了9Cr4V2钢。为了进一步提高钢的红硬性和耐磨性而形成了高碳高钒高速钢，如12-4-4-1钢和6-5-4-3钢。通常含V约3%的钢尚可允许制造较复杂的刃具，而含V量为4%~5%时，则只宜制造形状简单或磨削量小的刃具。 材料学院 Chapter 4合金工具钢 高钴高速钢是为适应提高红硬性的需要而发展起来的，典型的高Co高速钢为W7Mo4Cr4V2Co5和W2Mo9Cr4VCo8等 超硬型高速钢是为了适应加工难切削材料（如耐热合金等）的需要，在综合高碳高钒高速钢与高碳高钴高速钢优点的基础上而发展起来的。这种钢经过热处理后硬度可达68HRC~70HRC，具有很高的红硬性与切削性能。典型钢种为W2Mo10Cr4VCo8（M42）和W6Mo5Cr4V2Co12（M44）等。 材料学院 Chapter 4合金工具