沉井与沉箱的分类、构造、施工流程及优缺点比较 结构设计知识.docVIP

沉井与沉箱的分类、构造、施工流程及优缺点比较 结构设计知识 1. 沉井 （1） 沉井分类 a. 按平面形状分：沉井的平面形状有圆形、方形、矩形、椭圆形、端圆形、多边形及多孔井字形等， 25-1 所示。 b. 按竖向剖面形状分：沉井按竖向剖面形式分有圆柱形、阶梯形及锥形等， 25-2所示。 c. 按构成材料：可分为混凝土沉井、钢筋混凝土沉井及钢沉箱（包括钢板沉井及钢壳沉井）。 （2） 构造 箱体结构基本包括：井壁、刃脚、内隔墙、井孔凹槽、底板、顶盖等。 a. 井壁 井壁是箱体的主要受力部位，必须具备一定的强度以承受井壁周围的水、土压力。此外，为克服下沉时的摩阻力，井壁须有一定的重量，其厚度一般为 0.3～2 m。 b. 刃脚 刃脚的作用为切土下沉，故必须有足够的强度，以免破损。通常称刃脚的底面为踏面，踏面的宽度依土层的软硬及井壁重量、厚度而定，一般为 15～30 cm，刃脚侧面的倾角通常为 45～60。刃脚高度一般应综合考虑沉井封底方式、便于抽取刃脚下的垫木及土方开挖等方面。湿封底时高度大些，干封底时高度小些。其构造 25-3 所示 c. 内墙、井孔 内墙为即为箱内纵横设置的内隔墙，可提高箱体整体刚度。井壁与内墙，或者内墙和内墙间所夹的空间即为井孔。内墙间距一般不超 5～6 m，其厚度一般为 0.5～l m。 d. 凹槽 凹槽位于刃脚内侧上方，目的在于更好的将井壁与底板混凝土连接。通常凹槽高度在 1m 左右，凹深 15～30 cm。 e. 底板 底板作用为防止地下水涌入抵抗基底地层反力，通常底板为两层浇注的混凝土，下层为素混凝土，上层为钢筋混凝土。 f. 底梁和框架 当不允许在大型沉井沉箱内设置内隔墙时，为保证箱体具有一定的刚度，可在底部增设底粱，或者在井壁不同深度处设置若干道由纵横大梁构成的水平框架，以提高整体的刚度。 g. 顶盖 顶盖即为沉井封底后根据实际需要，井体顶端设置的板，通常为钢筋混凝土或钢结构。 （3） 施工流程 1. 沉井施工的基本程序如下： ⑴下沉前的准备：包括平整场地、定位、基坑开挖、搭设施工平台等等。 ⑵沉井下沉：凿除素混凝土垫层，挖土下沉。 ⑶接长井壁。 ⑷沉井封底。 2. 沉井施工方法的选取，应取决于场地水文地质条件，施工场地的大小、沉井用途、沉井施工对周围构造物的影响程度、施工设备的状况及成本等因素。 ⑴排水下沉：当沉井所穿过的土层透水性差，不会出现大量渗水现象，或者不会因为排水导致流砂及井底土体隆起失稳时，可采用排水法下沉。 ⑵不排水下沉：当沉井所穿过的土层不稳定，地下涌水量大，可能产生流砂、井底土体隆起失稳时，需考虑采用不排水下沉法。 ⑶中心岛式下沉：为将施工引起的地表沉降对周围建筑物影响降至最小，可考虑采用中 心岛式下沉工艺，它利用挖槽吸泥机沿井壁内侧一面挖槽，一面向槽内补浆，沉井逐渐下沉，沉井壁的内外两侧均处于泥浆护壁槽内。 2. 沉箱 （1） 沉箱分类 a. 按箱体构成材料：沉箱按箱体构成材料可分为混凝土沉箱、钢壳沉箱及混合沉箱。 b. 按施工中是否有人作业：沉箱按施工中是否有人作业可分为有人工法及无人工法。 c. 除上述沉箱外，还有一种也被称为沉箱的构筑物，其外形象一只有底无盖的箱子，因其不用压缩空气,可称无压沉箱。它只能在水中而不能在土中下沉，故它和气压沉箱不同，可作为重力式挡土墙，在港口、码头等水流平稳的地区使用较多。 （2） 构造 箱体结构基本包括：井壁、刃脚、内隔墙、底板、顶盖、气筒、气闸（包括中央气闸、人用变气闸及料用变气闸）及人孔等。 （3） 沉箱施工 a. 沉箱施工流程 沉箱施工流程与沉井相类似，区别在于：底板制作在下沉加气前完成；下沉至地下水位0.5～1m 左右开始加气下沉， b. 施工方法 沉箱的施工方法与沉井的施工方法基本相同，由于两者原理上的差异，故也存在一些不同之处。 (a) 沉箱结构施工必须预先构筑工作室顶板，以便下部形成密闭空间，满足气压施工的条件后才能进行气压下沉。 (b) 开挖作业仅为不排水下沉挖土法 (c) 下沉出土施工中，由于气压沉箱挖土是在下部密闭工作室内进行，并须采用特定的排土设备，以保证将土方运至井外过程中不发生大量漏气现象。 (d) 由于施工是靠维持作业室内的气压(与地下水压相当)，防止地下水的涌入，所以压气的压送系统必须可靠，且应可调节。 3. 沉井与沉箱工法的优缺点比较 （1） 沉井 a. 优点相对沉箱而言，施工设备简单；操作容易；成本低