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耐热混凝土配合比设计及性能检验规程
1 总则
针对冶金建筑工程的需要,编制该规程。本规程中的耐热混凝土
指用普通硅酸盐水泥 (或硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、 铝酸盐水泥)、
耐热粗细骨料、耐热掺和料、水以及根据需要选用合适混凝土外加剂
搅拌均匀后采用振动成型的混凝土,它能够长时间承受 200~ 1300℃
温度作用,并在高温下保持需要的物理力学性能。该混凝土不能使用
于酸、碱侵蚀的部位。
2 原材料要求
根据耐热温度高低 ,温度变化的剧烈程度选用原材料的品种。
2.1 水泥
2.1.1 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥
应相应符合国标 GB175-1999、GB1344-1999、GB201-2000的要求。对
于高炉基础耐热混凝土使用的水泥,应压蒸安定性合格。
2.1.2 对耐热温度高于 700℃的混凝土,水泥中不能掺石灰岩类混合
材。低于 700℃时,掺量亦不能超过 5%。
2.1.3 硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥的最高使用温度为 1200℃,矿渣
水泥的最高使用温度为 700℃,且磨细水淬矿渣含量不大于 50%,铝
酸盐水泥最高使用温度为 1400℃ 。
2.1.4 每立方米耐热砼中的水泥用量不应超过 450kg 。
2.2 掺和料
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2.2.1 使用温度大于 350℃的耐热砼,应掺加耐热掺和料。
2.2.2 常用的耐热掺和料有粘土熟料、铝矾土熟料、粘土砖粉、粉煤
灰(不低于Ⅱ级)等。其技术要求见表 1:
表 1 耐热砼用掺和料技术要求
混合材细度
序号 种 化学成分( %)
0. 08mm筛
余
类 2 3 2 3 3
Al O CaO Fe O SO 烧失量
(%)
粘土
≤30 ≤ ≤
粘 熟料
≥30
土
5.5 0.3
1 质
粘土 ≤30 ≥30
砖
高铝
≤30 ≥65
高 砖
铝
2
质 矾土
≤30 ≥48
熟料
粉
3
煤 ≤15 ≥20 ≤4 ≤8
灰
高炉
4
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